成套液壓提升設備即儲罐安裝設備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結構的倒裝提升安裝。大型重物的平移也普遍采用此項技術。
液壓頂升設備不僅可以作為輔助的生產設備，完成原料、半成品、產品的裝卸、搬運，進行機電設備的安裝、維修，而且它也是一些生產過程工藝操作中的 設備，例如鋼鐵冶金生產中的各個環節，從爐料準備、加料到煉好的鋼水澆鑄成錠以及脫模取錠等。又例如原子能工業中的一些工藝操作等人所難達到之處，沒有液壓頂升設備，簡直無法生產。
液壓頂升機械過程的監控及某舊橋改造中整體頂升【一】、液壓提升過程的監控
在整個同步液壓提升過程中應隨時檢查，提升承重系統是提升工程的關鍵部件，務必做到認真檢查，仔細觀察，做好相應的記錄。
一、同步提升過程中的檢查：(1)觀測液壓提升系統壓力變化情況，定時做好記錄，并與預設值進行比對；(2)上吊點提升平臺結構工作情況；(3)鍋筒提升過程的整體穩定性；(4)提升鋼絞線的垂直度；(5)液壓提升系統設備的提升同步性；(6)激光測距儀配合測量各提升吊點在提升過程中的同步性；(7)提升承重系統監控，(8)液壓動力系統監控。
二、提升承重系統是提升工程的關鍵部件，檢查：(1)錨具(脫錨情況，錨片及其松錨螺釘)；(2)導向架中鋼絞線穿出順暢；(3)主油缸及上、下錨具油缸(是否有泄漏及其它異常情況)；(4)缸頭閥塊、軟管及管接頭；(5)各種傳感器及其導線。
【二】、某舊橋改造中整體頂升技術施工要點
(一)頂升支撐體系的布置
千斤頂的安裝
1、梁底與蓋梁間安裝千斤頂
安裝千斤頂前，清理蓋梁頂面工作地點，將安裝液壓頂升裝置的范圍內的混凝土面打磨平整。千斤頂活塞與梁底間墊設一塊10mm的鋼板，防止由于應力集中造成梁底混凝土損傷。每片梁采用4臺千斤頂進行頂升，每端2臺。
2、施工前準備工作
高程控制
由于新橋老橋在板梁建筑高度、水泥混凝土鋪裝等方面都存在一定的誤差，實際頂升高度與設計頂升高度存在一定的誤差，實際頂升高度以現場測量為準。頂升前新加寬橋梁水泥混凝土鋪裝己經完成，老橋瀝青鋪裝層已銑刨完畢，以新老橋梁底高差為準、輔以水泥混凝土鋪裝頂面高差修正。
高差測量控制點
1)老橋：墩臺蓋梁中心線與老橋外側墻式護欄內邊緣線交點：
2)新橋：墩臺蓋梁中心線與新橋較靠近老橋外側墻式護欄一側的邊緣線的交點。
(二)清理伸縮縫
液壓提升設備安裝完成以后，頂升前仔細檢查頂升段兩端伸縮縫內是否有妨礙頂升的雜物，尤其是混凝土，以免頂升時對梁體造成破壞。如果伸縮縫里有混凝土，頂升前予以鑿除。
(三)橫橋向限位裝置的安裝
由于該頂升工程頂升高度較小，不會超出蓋梁兩側抗震擋塊的高度范圍，所以利用抗震擋塊做橫橋向限位裝置：頂升前在兩側梁板與抗震擋塊間的空隙內塞入一定厚度的鋼板，留有3mm空隙。
(四)頂升換注意事項
1、由于邊梁本身的自重和橋面其它設施的影響，與中梁在頂升力上有較大的差異，在頂升力與行程雙控中，應以行程為然后控制，這樣既可以避免由于頂起不均勻而造成不必要的剪切破壞。
2、頂升至設計高度位置過程中應嚴格控制梁體的頂升高度，避免由于頂升過高。
3、安裝前對新支座進行檢查，確保新支座無任何缺陷，支座墊石預制到設計高度。
4、對由于梁體安裝不當或梁底表面不平整造成的支座偏壓，一般可采用結構膠等進行脫空部位的局部填充密實，以保證支座的積受壓。
5、落梁時，注意避免碰撞支座，以保證支座位置的準確：落梁應采用于頂升相逆的工藝方法，亦即按頂升時的同一步長、步階緩慢降落，才有利于主梁就位準確且與支座密貼；如果主梁與支座密貼不好時，應查明原因，采取措施予以糾正。
橋梁整體頂升技術在橋梁改造中逐漸起到了舉足輕重的作用，并且為改造工程節約了大量的資金，大大縮短了工程工期，降低了環境污染。就目前的整體頂升技術而言，對我國的現有橋梁都可進行頂升，無論橋梁的大小，結構的復雜程度如何。頂升這一高新技術將會得到充足的發揮空間，為國家帶來多的經濟利益和社會效益。
頂升施工后的該大橋自恢復通車以來，未發現任何質量問題和隱患。
河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。