成套液壓提升設(shè)備即儲罐安裝設(shè)備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝提升安裝。大型重物的平移也普遍采用此項技術(shù)。
液壓頂升設(shè)備不僅可以作為輔助的生產(chǎn)設(shè)備，完成原料、半成品、產(chǎn)品的裝卸、搬運，進(jìn)行機電設(shè)備的安裝、維修，而且它也是一些生產(chǎn)過程工藝操作中的 設(shè)備，例如鋼鐵冶金生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)，從爐料準(zhǔn)備、加料到煉好的鋼水澆鑄成錠以及脫模取錠等。又例如原子能工業(yè)中的一些工藝操作等人所難達(dá)到之處，沒有液壓頂升設(shè)備，簡直無法生產(chǎn)。
液壓頂升技術(shù)趨勢以及液壓提升系統(tǒng)故障判定其一、液壓提升裝置技術(shù)的發(fā)展方向
隨著社會的不斷發(fā)展，對裝置本身又提出了新的高的要求。如網(wǎng)絡(luò)化智能控制、高精度就位(mm級)、高同步性、高平衡穩(wěn)定性、負(fù)荷交換損失降至較低、運行速度的提運用多點多站進(jìn)行大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝等技術(shù)。為適應(yīng)發(fā)展需求，使液壓提升裝置自身加完善，能在廣泛的領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用，已進(jìn)行了幾點有針對性的開發(fā)研究。
(1)電氣部分
通過采用較新的液壓提升設(shè)備系統(tǒng)配置，提高運行速度、控制精度及系統(tǒng)穩(wěn)定性；采用好、新的傳輸介質(zhì)，提高信號傳輸速率(包括網(wǎng)絡(luò)傳輸速率)，以利于提高系統(tǒng)運行速度和傳輸?shù)目煽啃裕煌ㄟ^多站投入，分層分組承擔(dān)任務(wù)，相互之間通過網(wǎng)絡(luò)通訊，進(jìn)一步開發(fā)系統(tǒng)智能群控功能；通過現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)、智能通訊模塊等實施遠(yuǎn)程監(jiān)控等。通過采取以上各種手段使控制液壓頂升設(shè)備系統(tǒng)加完善，使控制領(lǐng)域向深層次發(fā)展。
(2)機械、液壓部分
通過采用雙層互動液壓缸的結(jié)構(gòu)形式，即每個工作站點布置一個雙層的液壓千斤頂，2個千斤頂作接力動作，利于減少負(fù)荷交換損失，提高運行速度及系統(tǒng)穩(wěn)定性、同步性；通過改進(jìn)現(xiàn)有的承力機構(gòu)，減少不必要的負(fù)荷交換損失，提高運行速度及系統(tǒng)穩(wěn)定性，節(jié)省吊裝時間；通過引進(jìn)消化吸收世界先進(jìn)技術(shù)，提高加工裝配工藝水平，使整套液壓提升裝置無論從外形還是性能都有提高。
近年來，采用工業(yè)計算機控制的液壓頂升裝置已經(jīng)在許多大型項目中應(yīng)用，如目前國內(nèi)較重的發(fā)電機定子吊裝、國內(nèi)單機容量較大的火電廠煙囪鋼內(nèi)筒及平臺的吊裝等，均取得了成功并獲得好評。目前，我們正在積極地進(jìn)行技術(shù)開發(fā)與儲備工作，從多方面入手不斷提高裝置性能。相信不久后采用較新一代控制體系的提升裝置應(yīng)用會廣泛，未來的前景也會廣闊。
其二、液壓提升裝置系統(tǒng)故障判定的基本要點
1、熟悉液壓系統(tǒng)的原理和結(jié)構(gòu)及內(nèi)在聯(lián)系
在分析液壓系統(tǒng)的故障之前，先對液壓系統(tǒng)的傳動原理、結(jié)構(gòu)特點熟悉，然后再基于液壓元件故障現(xiàn)場的實際情況，逐步深入分析，然后確定故障部位和故障原因，嚴(yán)禁不加分析盲目行動。
2、要保持冷靜、善于思考
在液壓提升裝置發(fā)生故障后，工程技術(shù)人員要調(diào)整好自己的心態(tài)，要沉著冷靜切記不可謊亂，在沒有一個明確的思路來找出故障原因之前，不應(yīng)盲目亂拆、亂卸，要耐心思考故障發(fā)生前的現(xiàn)象，想出一條科學(xué)、合理查找故障原因的思路，然后再實施具體的查找工作，否則不僅會浪費時間、人力、物力，而且還會加大故障的復(fù)雜性，要認(rèn)真總結(jié)每次發(fā)生故障前出現(xiàn)的現(xiàn)象，以便為后期故障的排查提供參考。
3、方法對路，逐一排除
有時造成設(shè)備同一故障的原因有很多，經(jīng)過具體的分析已經(jīng)初步把故障產(chǎn)生的大致范圍確定下來，具體的故障部位和原因還不清楚之前，可以通過采用隔離懷疑部分的隔離檢查法，逐一進(jìn)行檢查。
4、基本故障的判斷方法
故障多種多樣，產(chǎn)生的原因也有很多，在實際的液壓頂升設(shè)備故障檢修中，眼、耳、手等器官要充分利用好，要根據(jù)工作經(jīng)驗把故障發(fā)生的大致部位判斷出來，然后再按照“從表及里，從易到難”的原則分段檢查診斷系統(tǒng)，較后找出故障發(fā)生的原因，并進(jìn)行解決處理。可用問、看、摸、試概括具體的判斷方法。
1)問：由于任何故障在發(fā)生前總自預(yù)兆，發(fā)生時也有外部表露現(xiàn)象，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后，檢修人員要先到現(xiàn)場詢問相關(guān)人員，把設(shè)備發(fā)生故障時的前后工作狀態(tài)、異常情況、故障部位與故障現(xiàn)象了解清楚，只有把發(fā)生故障的來龍去脈都了解清楚后，才可進(jìn)行拆卸，切忌盲目拆卸。
2)看：在問的基礎(chǔ)上要結(jié)合現(xiàn)場情況自己觀察，對液壓系統(tǒng)的外在現(xiàn)象要掌握，以便為故障的分析判斷提供正確、直接依據(jù)。
3)聽：仔細(xì)傾聽液壓系統(tǒng)的異常聲響，思考、分析異常聲響，以確定異常聲響的產(chǎn)生部位，然后找出發(fā)生故障的部位與原因。
4)摸：直接用手對元件表面進(jìn)行觸摸，可以很直觀的感受到元件的溫度、振動及磨損等情況，以便為后期的判斷提供參考。
5)試：通過維修人員親自操作設(shè)備，試驗故障產(chǎn)生部位，便于維修人員體會故障的癥狀做出正確的判斷。
河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓頂升器、液壓提升機械及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機械設(shè)備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。