DSJ-200-2700液壓提升裝置采用遠距離液控操縱方式。司機通過操作液壓式比例先導伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油，使主油泵的行程調節器動作，改變主油泵擺動的缸體的傾角來改變主油泵的流量，以改變液壓馬達的轉速，使提升機起動，加速運轉。
液壓提升系統工作原理與液壓提升系統故障判定(一)、移動式液壓頂升系統的工作原理
液壓泵站的電動機通過液壓油泵為整個液壓頂升系統提供動力。當手柄位于升降位置時，液壓控制閥控制液壓頂升單元的雙作用油缸的伸縮，從而帶動起重梁及重物一同升降；當手柄位于行走位置時，液壓控制閥控制位于液壓頂升單元底座內的液壓馬達的轉向，液壓馬達通過鏈條驅動底座上的車輪，從而實現液壓頂升系統在導軌上來回行走。
液壓頂升系統是液壓知識與起重知識相結合的產物，從而使、方便的移動、定位和操控重型負載及龐大物體成為可能。以SBL1100液壓頂升系統為例，整個系統由4個頂升單元、2個液壓泵站、導軌、橫梁、吊鉤和無線控制器組成，其較大提升高度為12米，較大起重能力為1100噸。
起重能力：
一：每個單元起重能力為267噸，整個系統（4個頂升單元）起重能力為：267*4=1068噸（在7.3米高）
二級：每個單元起重能力為172噸，整個系統（4個頂升單元）起重能力為：172*4=688噸（在10米高）
第三級：每個單元起重能力為96噸，整個系統（4個頂升單元）起重能力為：96*4=384噸（在12米高）
操作速度：
起重速度：上升/下降0～10米/小時，連續可調
行走速度：水平行走0～30米/小時，連續可調
一般1臺液壓泵站控制2個液壓頂升單元（也有部分產品1臺液壓泵站控制4個液壓頂升單元），2臺液壓泵站從油路上是各自單獨的，控制上可同時并有相對關系的控制，使其兩側的4支液壓頂升單元同步升降。液壓系統中對兩側液壓頂升單元的液壓缸分別由2個比例換向閥單獨進行控制，可分別或同時控制兩側液壓缸伸縮，使每側2支液壓缸靠剛性同步控制，兩側液壓缸由液壓比例流量控制兩側支腿伸縮同步。為了保證頂升，在液壓缸無桿腔出油口設置液控單向閥，使液壓缸在頂升重物時保壓。在每側無桿腔總油路中設置平衡閥，使無桿腔回油時保持有背壓的作用。液壓系統采用比例流量閥控制，是在2支液壓缸中有1支配有位移傳感器，檢測兩側支腿的位移信號，通過流量—位移—電反饋的控制方式，經比例流量閥開啟信號，形成1個閉環控制功能，使兩側液壓缸活塞桿進出給定的位移量，保證兩側支腿伸縮同步，控制準確敏捷。
(二)、液壓提升裝置系統故障判定的基本要點
1、熟悉液壓系統的原理和結構及內在聯系
在分析液壓系統的故障之前，先對液壓系統的傳動原理、結構特點熟悉，然后再基于液壓元件故障現場的實際情況，逐步深入分析，然后確定故障部位和故障原因，嚴禁不加分析盲目行動。
2、要保持冷靜、善于思考
在液壓提升裝置發生故障后，工程技術人員要調整好自己的心態，要沉著冷靜切記不可謊亂，在沒有一個明確的思路來找出故障原因之前，不應盲目亂拆、亂卸，要耐心思考故障發生前的現象，想出一條科學、合理查找故障原因的思路，然后再實施具體的查找工作，否則不僅會浪費時間、人力、物力，而且還會加大故障的復雜性，要認真總結每次發生故障前出現的現象，以便為后期故障的排查提供參考。
3、方法對路，逐一排除
有時造成設備同一故障的原因有很多，經過具體的分析已經初步把故障產生的大致范圍確定下來，具體的故障部位和原因還不清楚之前，可以通過采用隔離懷疑部分的隔離檢查法，逐一進行檢查。
4、基本故障的判斷方法
故障多種多樣，產生的原因也有很多，在實際的液壓頂升設備故障檢修中，眼、耳、手等器官要充分利用好，要根據工作經驗把故障發生的大致部位判斷出來，然后再按照“從表及里，從易到難”的原則分段檢查診斷系統，較后找出故障發生的原因，并進行解決處理?？捎脝?、看、摸、試概括具體的判斷方法。
1)問：由于任何故障在發生前總自預兆，發生時也有外部表露現象，當設備發生故障后，檢修人員要先到現場詢問相關人員，把設備發生故障時的前后工作狀態、異常情況、故障部位與故障現象了解清楚，只有把發生故障的來龍去脈都了解清楚后，才可進行拆卸，切忌盲目拆卸。
2)看：在問的基礎上要結合現場情況自己觀察，對液壓系統的外在現象要掌握，以便為故障的分析判斷提供正確、直接依據。
3)聽：仔細傾聽液壓系統的異常聲響，思考、分析異常聲響，以確定異常聲響的產生部位，然后找出發生故障的部位與原因。
4)摸：直接用手對元件表面進行觸摸，可以很直觀的感受到元件的溫度、振動及磨損等情況，以便為后期的判斷提供參考。
5)試：通過維修人員親自操作設備，試驗故障產生部位，便于維修人員體會故障的癥狀做出正確的判斷。
河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓提升器、液壓頂升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。