K型套管在生產完以后做哪些檢測及管道安裝時的質量控制措施【一】、K型套管在生產完以后做哪些檢測
K型套管在使用的時候都要進行硬度檢測，但K型套管的硬度在一般的鑄鐵件本體的測試中是比較困難的，所以往往都是由幾個部分來完成的。
K型套管的硬度測試可以在K型套管產品的批次中抽驗檢測，可規劃為三方面，具體可根據雙方面的要求商定。其次，還可根據出爐澆注的次數進行檢驗，由同一爐次澆注，在同一爐作相同熱處理，如果需要進行熱處理的鑄件為一個批次按數量或重量分同一牌號在熔煉工藝穩定的條件。
在K型套管安裝前后的檢測中，任選足夠數量的材料和組成件進行檢驗，按規定，驗證其是否完全符合K型套管道規格并完好無損。對于管道焊接應包括焊工所作的焊縫進行檢測，檢驗加工件的縱向焊縫，但對那些本規范認可的組成件上的焊縫可不檢。
較后，抽樣檢驗螺紋接頭、螺栓接頭和其它接頭的組裝質量。應符合標準中的要求，但當要進行 氣壓試臉昧則應檢驗全部的螺紋、螺栓連接和其它的機械接頭。
【二】、管道安裝時的質量控制措施
(1)在溝槽開挖時，常常會出現槽底超挖、淹水、泡水等問題。因此，在溝槽開挖時需要采取動態檢查，并且機械挖槽需要留出20cm左右的人工清挖范圍。如果發生超挖問題，需要用土或者砂礫添實到標準的高度。
在雨季或者地下水含量比較高的地區施工時，需要先在溝槽外設置排水溝，這樣避免過多的水量聚集在溝槽內，造成K型套管上浮問題。
(2)在運輸和安裝管道的過程中，還需要加強對這些管材的保護工作，避免運輸和安裝時出現比較大的震動和碰撞。在對這些管道進行吊裝時需要使用吊帶或者專用工具來進行吊裝處理。機械退訂安裝施工時還要采取一定的保護措施，避免發生碰撞和撞擊而造成管道損壞問題，一旦發生損壞，這些管材將不能再進行使用。
(3)在開展接口安裝時，需要由具有一定經驗和水平的施工人員來進行施工。并且，在施工前要對這些施工人員進行K型套管管道安裝施工操作規范的培訓。在接口安裝時要保障對接前把承口內工作面和插口的外工作面進行平整和清理處理，將飛刺、鑄砂、戮結物以及會劃破橡膠圈的雜物干凈，不能出現凸脊缺陷，同時還要確保管道內部的清潔干凈。在清理插口、承口表面后要涂抹一層潤滑劑。另外，在直線安裝時接口的環向間隙距離要保持均勻，承插口的縱向間隙也要控制在3mm以下。
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