全盤三通施工難點和施工地質條件要求<一>、全盤三通施工難點
全盤三通施工之前，先需要做的便是檢測全盤三通道、配件外形，若發現破損、膠圈開裂等問題要立即停用此產品，確保質量。全盤三通施工過程中主要采用的是承插連接方法。此方法只需要將承口插人插口。施工時采用承插連接法優點也是比較明顯的，具備了良好的密封性、抗震性，而且操作時方便簡單，安裝流程易懂能夠對勞動條件改變，此方法是非常不錯的接口形式。全盤三通施工流程。
1溝槽開挖
(1)溝槽開挖之前的準備工作。在施工項目開工前，要對勘查現場進行仔細檢測，能夠快速熟悉施工周邊建筑物，為溝槽開挖提前做好管道保護。結合設計圖紙，對施工工作管線充分了解，其他管線、管道位置同樣也需要準確掌握，確保施工過程中各個環節所涉及的管道、線路不交交叉，將現場前期工作做到位，確保施工方案及時調整，進而有序施工。
(2)溝槽開挖形式方面。在對現場勘察結束以后，結合土質實際情況，結合施工圖紙設計要求，進而完成管道溝槽的開挖工作，在開挖溝槽時要適度放坡，確保施工界面工作有序開展。確定溝槽放坡度系數，如果溝槽高度h<3.0m，那么此時便可以把放坡度系數確定為1：1.25，確定溝槽底部施工界面時，要嚴格控制剛性管道工作面寬度。
(3)開挖的方法.在開挖溝槽的土方過程中使用的是機械，在槽底的位置要提前預留好20一30cm，這一部分清底工作由人工完成。如果地下有建筑物或者復雜的管道線路，要由人工開挖，確保施工過程中不會對周邊管線造成破壞。開挖溝槽時要結合具體的將施工過程中降排水方案做好，可根據先進行深挖，然后再淺挖的原則，確保能夠及時排水。挖槽時對于臨時土方處置的時候，要以具體施工情況為重要依據，臨時堆土不要對建筑物、管線、設施設備造成影響，很不能將其掩埋于管道閘閥、雨水口、測量標志、地下管道井蓋位置。回填土施工之前要將土方調配計劃做到位。
2土釘墻施工
如果在開挖的時候管溝的達到了5m左右，就要運用土釘墻給予相應的支護。土釘墻施工中，開挖環節需要結合分層作業順序，土層作業面土釘、噴射硅完成之前，不能對下一層進行開挖。分層邊坡土質可選擇每一層一道或者是兩道土釘，各層均勻分布土釘。在對邊坡清理時可采用小型機具、鏟鍬完成清坡切削工作，確保坡度與設計要求相符。土釘成孔之前，根據設計要求對標記好孔位編號，偏差蕊150mm。成孔環要可使用潛孔鉆機，確保孔徑、孔深、孔距、傾角與設計標準相符，針對松散砂層，人工無法進行成孔的，可使用鋼管，成孔時如果遇到問題可適當對孔位調整，確保支護，并且做好清孔檢查，及時處理塌孔問題。
土釘安裝時可設計定位架，確保土釘在孔的中間位置，確保不影響注漿時漿液流動。注漿時使用的是水泥砂漿，漿體強度)20MYa，直至注滿，要進行2次左右的補漿；
壓力注漿使用二次注漿法，將止漿塞、排氣孔設置在鉆孔口；將注漿管插進孔底，采用低壓注漿的方法，導管要勻速撤出，導管出漿口置于孔中漿體表面以下位置，導管與孔口保持0.5一lm距離時可高壓注滿；同時注漿時還要加入適量膨脹劑，增強漿體強度，增大摩擦。
3管道安裝
吊裝下管施工過程中機械的選擇要科學合理，多采用高強度尼龍帶，避免對管身防腐層、混凝土造成傷害。吊裝過程中要將管體重心找到，并做好相應的標記，確保管體中吊裝滿足施工要求。下管的時候要將管節承口朝向水流方向，不管是下管，還是安裝管道都要保證管道基礎的完好性。穩管施工環節，管道要根據測量人員監測出的管道中心線為依據，完成就位工作以后，為了避免出現滾管情況，要將沙袋固定于管道兩側。
管道安裝的時候要及時調整管道流水面中心、高程，保證管道縱斷面高程、平面位置。當每一節管道安裝至相應位置以后，要加以固定，避免管道移位。穩定管道時，要對對口檢查，降低錯口情況發生概率，管底高程偏差保持在lOmm以下，中心偏差要
倒虹管底部管線在施工時，遇到的施工條件復雜，尤其是需要橫穿河流或者現有鐵路、高速公路等設施時，常常需要考慮采取非開挖頂管的方式施工。
在T型接口全盤三通的基礎上，采用了外包材料和增設法蘭筋板及增強筋道的加工方法，制成了可通過頂推安裝，采用頂管方式安裝的全盤三通，也叫全盤三通頂管。這種管道具有安裝簡單，施工速度快，抗外壓能力，耐頂力大等優點，極大地提高了倒虹管管線的工程質量。
全盤三通頂管采用設計優化，安裝簡單快捷。
(1)外壁面降阻設計：外壁涂高性能聚礬環氧樹脂，降低頂進電阻；
(2)承插式接頭設計：安裝速度很快，對施工人員技術要求也很低；
(3)泥漿孔設計：可采用觸變泥漿減阻技術。
全盤三通頂管產品結構，相較于傳統的混凝土管等傳統頂管，全盤三通頂管的允許頂力很高，相同條件下，單次頂進距離長，頂坑數量也很少，總投資造價也很低。
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