1.種類分為：雙盤90°彎管、雙盤45°彎管、雙盤22.5°彎管、雙盤11.25彎管。
2.雙盤90°彎頭的外噴鋅，整條管材外表面作噴鋅處理，噴鋅量大于130克/。漆，在管材外表面作噴鋅處理的基礎(chǔ)上再噴漆，漆厚度大于70um，采用高氯化樹脂漆。
3.內(nèi)襯，管材內(nèi)表面涂覆水泥沙漿襯里，采用水洗沙、高抗硫水泥為原料。
4.接口用密封膠圈，所采用的材料為耐疲勞強(qiáng)度的橡膠。
如何去除雙盤彎頭劃痕和銹斑現(xiàn)象跟管道安裝時(shí)的質(zhì)量控制措施[一]、如何去除雙盤彎頭劃痕和銹斑現(xiàn)象
雙盤彎頭采用柔性接頭便于施工操作，可提高施工效率，改變施工條件，降低施工成本。而且大部分接口用橡膠圈連接，操作簡(jiǎn)單，可以縮短工期，降低施工成本。那么其設(shè)備出現(xiàn)劃痕和銹斑怎么去除呢？
為了防止雙盤彎頭污垢積聚或工藝潤(rùn)滑劑，刮痕和其他粗糙表面須進(jìn)行機(jī)械清潔。當(dāng)不銹鋼產(chǎn)品或雙盤彎頭鑄件在生產(chǎn)前或生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)生銹，這表明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前須除銹，清潔后的表面應(yīng)進(jìn)行鐵測(cè)試或水測(cè)試。磨削加工會(huì)造成雙盤彎頭表面粗糙，留下溝槽、重疊、毛刺等缺點(diǎn)。每一個(gè)缺點(diǎn)也可能將金屬表面損傷到一定的，使得損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗、電拋光或噴丸清理。粗糙的表面可能是腐蝕和沉積產(chǎn)物的發(fā)源地，在重新焊接前，粗磨不能用于清理焊縫缺陷或去除多余的焊縫鋼筋高度。在后一種情況下，應(yīng)再次使用精細(xì)研磨。
[二]、管道安裝時(shí)的質(zhì)量控制措施
(1)在溝槽開挖時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)槽底超挖、淹水、泡水等問(wèn)題。因此，在溝槽開挖時(shí)需要采取動(dòng)態(tài)檢查，并且機(jī)械挖槽需要留出20cm左右的人工清挖范圍。如果發(fā)生超挖問(wèn)題，需要用土或者砂礫添實(shí)到標(biāo)準(zhǔn)的高度。
在雨季或者地下水含量比較高的地區(qū)施工時(shí)，需要先在溝槽外設(shè)置排水溝，這樣避免過(guò)多的水量聚集在溝槽內(nèi)，造成雙盤彎頭上浮問(wèn)題。
(2)在運(yùn)輸和安裝管道的過(guò)程中，還需要加強(qiáng)對(duì)這些管材的保護(hù)工作，避免運(yùn)輸和安裝時(shí)出現(xiàn)比較大的震動(dòng)和碰撞。在對(duì)這些管道進(jìn)行吊裝時(shí)需要使用吊帶或者專用工具來(lái)進(jìn)行吊裝處理。機(jī)械退訂安裝施工時(shí)還要采取一定的保護(hù)措施，避免發(fā)生碰撞和撞擊而造成管道損壞問(wèn)題，一旦發(fā)生損壞，這些管材將不能再進(jìn)行使用。
(3)在開展接口安裝時(shí)，需要由具有一定經(jīng)驗(yàn)和水平的施工人員來(lái)進(jìn)行施工。并且，在施工前要對(duì)這些施工人員進(jìn)行雙盤彎頭管道安裝施工操作規(guī)范的培訓(xùn)。在接口安裝時(shí)要保障對(duì)接前把承口內(nèi)工作面和插口的外工作面進(jìn)行平整和清理處理，將飛刺、鑄砂、戮結(jié)物以及會(huì)劃破橡膠圈的雜物干凈，不能出現(xiàn)凸脊缺陷，同時(shí)還要確保管道內(nèi)部的清潔干凈。在清理插口、承口表面后要涂抹一層潤(rùn)滑劑。另外，在直線安裝時(shí)接口的環(huán)向間隙距離要保持均勻，承插口的縱向間隙也要控制在3mm以下。
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