高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
裝配平臺應(yīng)用于動力機械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設(shè)備，要求較大的裝配平臺，可以拼裝使用。
一般裝配平臺的使用壽命很長，裝配平臺只要采用正確的方法使用和保放，裝配平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鉗工裝配平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，鉗工裝配平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，延長鉗工裝配平臺的壽命，保證工作質(zhì)量要注意。
機械制造技術(shù)的發(fā)展歷程及工量具對機械零件的檢測(測量)一、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展歷程
現(xiàn)代機械制造技術(shù)是一體化的、系統(tǒng)性的和綜合性的，是現(xiàn)代技術(shù)和工業(yè)創(chuàng)新的集成，是一個國家制造水平的重要標(biāo)志，是一個國家工業(yè)的支柱和基礎(chǔ)。機械制造技術(shù)為了提高質(zhì)量、效益、競爭力，發(fā)力于研究設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生，他不僅改變著人類的生活方式和生產(chǎn)方式，同時也改變了企業(yè)的經(jīng)營管理模式和社會組織機構(gòu)與文化。因此，世界各國都把機械制造技術(shù)擺在戰(zhàn)略的高度，都開始將技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵放在機械制造技術(shù)的開發(fā)和研究工作上。
機械制造業(yè)從發(fā)展到現(xiàn)在，根據(jù)生產(chǎn)方式的變化，可以分為五種類型：第一類是勞動密集型生產(chǎn)方式，這包括早期的工業(yè)生產(chǎn)和手工制造業(yè)。第二類是隨著工業(yè)化的發(fā)展，生產(chǎn)社會化的不斷加快，設(shè)備密集型的生產(chǎn)方式出現(xiàn)，汽車制造業(yè)和軸承等這樣的大批量流水線生產(chǎn)業(yè)被研發(fā)，這些均屬于設(shè)備密集型。第三類是信息密集型生產(chǎn)方式，這類生產(chǎn)方式是指新型機電一體化設(shè)備的加工生產(chǎn)，它實現(xiàn)了人與機器設(shè)備之間的信息交流，機器能夠通過獲得的信息實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的加工。第四類是知識密集型生產(chǎn)方式，制造理念的飛躍即屬于此類生產(chǎn)方式，其典型代表有計算機集成制造和柔性制造在內(nèi)的較少信息參與的加工，柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)第五類是智能密集型生產(chǎn)方式，敏捷制造和智能制造是這類生產(chǎn)的主要內(nèi)容，它是一種全新的生產(chǎn)方式，目前正在被研究和實施。智能密集型生產(chǎn)方式的技術(shù)可以快速響應(yīng)市場的變化，超前地開發(fā)產(chǎn)品，從而實現(xiàn)多品種產(chǎn)品的全過程管理。
二、機械零件的檢測(測量)
1、合理選用測量基準(zhǔn)
測量基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)重合。在任選基準(zhǔn)時，要選用精度高，能保證測量時穩(wěn)定可靠的部位作為檢驗的基準(zhǔn)。如測量同軸度、圓跳動、套類零件以內(nèi)孔，軸類零件以中心孔為基準(zhǔn)；測量垂直度應(yīng)以大面為基準(zhǔn)；測量輥類零件的圓跳動以兩端軸頭下軸承的臺階將兩端軸承臺階放在V型鐵上為基準(zhǔn)。零件的平面度使用鑄鐵平臺進行測量。
2、表面檢測
機械零件的破壞，一般總是從表面層開始的。產(chǎn)品的性能，尤其是它的可靠性和耐久性，在很大程度上取決于零件表面層的質(zhì)量。研究機械加工表面質(zhì)量的目的就是為了掌握機械加工中各種工藝因素對加工表面質(zhì)量影響的規(guī)律，以便運用這些規(guī)律來控制加工過程，最終達到改善表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品利用性能的目的，如磕碰、劃傷、變形、裂紋等。細(xì)長軸、薄壁件注意變形、冷沖件要注意裂紋、螺紋類零件、銅材質(zhì)件要注意磕碰、劃傷等。對以上檢測的機械零件，檢測完后都要認(rèn)真作記錄，特別是半成品，對合格品、返修品、報廢產(chǎn)品要分清，并作上標(biāo)記，以免混淆不清。
3、檢測尺寸公差
測量時應(yīng)盡量采用直接測量法，因為直接測量法比較簡便，很直觀，無需繁瑣的計算，如測量軸的直徑等。有些尺寸無法直接測量，就需用間接測量，間接測量方法比較麻煩，有時需用繁瑣的函數(shù)計算，計算時要細(xì)心，不能少一個因素，如測量角度、錐度、孔心距等。當(dāng)檢查形狀復(fù)雜、尺寸較多的零件時，測量前應(yīng)先列一個清單，對要求的尺寸寫在一邊，實際測量的尺寸在另一邊，按照清單一個尺寸一個尺寸的測量，并將測量結(jié)果直接填人實際尺寸一邊。待測量完后，根據(jù)清單匯總的尺寸判斷零件合格與否，這樣既不會漏掉一個尺寸，又能保證檢測質(zhì)量。
4、檢測形位公差
按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有14種形位公差項目。關(guān)于測量形位公差時，要注意應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如軸、長方件要測量直線度，鍵槽要測量其對稱度。
河北新創(chuàng)工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要產(chǎn)品有各種規(guī)格大理石平臺、鑄鐵平尺、塞環(huán)規(guī)、敲擊扳手等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、環(huán)保、航空、汽車、農(nóng)機、電器、儀表、醫(yī)療器械、五金等生產(chǎn)領(lǐng)域。為了方便用戶，可根據(jù)客戶要求加工訂做各種非標(biāo)準(zhǔn)量具，并承接樹脂砂鑄造。灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件及鑄鋼件。汽輪機廠的墊箱、機床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺、變速箱體鑄件業(yè)務(wù)和機械加業(yè)務(wù)等等。