鑄鐵圓平臺材料及處理：材料為高強度鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB170-240；經過兩次處理(人工退火600°-700°或自然時效2年)，使該產品的精度穩定，耐磨性能好；下列產品材料和處理除球墨鑄鐵外均相同。
鑄鐵圓平臺精度：按計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。
鑄鐵圓平臺規格：300-3000(如用戶需要特殊規格，可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）。
平臺調試方法：
1、將平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，直到穩定。
2、將平臺放置在支架上，調整其支點位置，盡量接近中心對稱。
3、初調各支腳，使各支點均勻受力。
4、用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平臺水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。
5、初調合格后，靜置12小時后，進行復制，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。
6、使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。
現代機械制造技術發展歷程以及機床量具防銹保護方法{一}、現代機械制造技術的發展歷程
現代機械制造技術是一門融合了計算機技術、信息技術和集成化制造技術等諸多科技成果在內的綜合性技術，它是包含了從物質流、信息流到能量流的一個完整的系統工程，涉及產品的設計、批量化的生產模式、工藝制造過程、銷售使用、售后服務乃至于回收再生等整個產品的全生命周期。現代機械制造技術憑借其本身具有的智能化、系統化和高效化的優點，給人類的生活方式、生產方式以及經營管理模式帶來了翻天覆地的變化，可以這樣說，制造企業要想取得豐厚的回報，想贏得市場的青睞，就必須采用先進的現代機械制造技術。現代機械制造技術對提高產品質量和生產效率，促使產品向著多樣化方向發展具有重要的現實意義。
機械制造技術作為國家工業體系的重要基礎，它的創新對國民經濟的發展有重要的推動作用。機械制造技術從其產生至今，按照制造模式的變化，可以將其概括為以下五類：a.以早期手工制造為標志的勞動密集型制造技術；b.以大量制造設備集中、運用大批量流水線生產方式為標志的設備密集型制造技術；c.采用機電一體化設備進行加工制造的信息密集型制造技術；d.以計算機集成制造和柔性制造為代表的知識密集型制造技術；e.以敏捷制造和智能制造為代表的智能密集型制造技術。而現代機械制造技術是在傳統機械制造技術發展的基礎上，融合了計算機技術、自動化控制技術和信息技術等現代高新科技，包含電子、信息、管理、機械和材料等在內的一門交叉性學科。現代機械制造技術與傳統的機械制造技術相比，其內涵和外延都有了質的飛躍，為機械制造這一行業的發展帶來了勃勃生機。
{二}、量具防銹保護方法
涂覆防銹油①涂覆置換型防銹油：機械設備及各種工、量具(鑄鐵平臺)的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有的氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用很強，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。②涂覆防銹潤滑油、封存防銹油：防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機械設備潤滑部位的防銹封存；封存防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應用最廣泛的防銹油。③涂覆溶劑稀釋型防銹油：這種防銹油的特點是含有可以揮發的溶劑，涂敷以后溶劑揮發，形成一層均勻的保護膜，保護金屬表面免遭侵蝕。應用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有一定的機械強度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內外使用，適用于大、中型形狀簡單的設備的防銹保護。因含有揮發性易燃溶劑、使用時應特別注意防火。
涂覆防銹水主要用于短期防銹，個別用于封存。防銹水配制、去除方便，對環境污染小，價格低廉，使用安全性好，是常用的防銹材料。防銹水的使用方式多樣，包括全浸、冷浸涂、熱浸涂和噴淋。使用防銹水以前，金屬表面必須清洗干凈并干燥，否則，將影響防銹效果。防銹水只在金屬表面留下很薄的一層，具體使用濃度須依據防銹期限、環境狀況、季節氣候等因素確定。
包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑二者使用過程中外包裝均須密封，才能保證防銹期限長久，效果可靠。
河北新創工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要產品有各種規格大理石平板、鑄鐵平尺、塞環規、敲擊扳手等。產品廣泛應用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、環保、航空、汽車、農機、電器、儀表、醫療器械、五金等生產領域。為了方便用戶，可根據客戶要求加工訂做各種非標準量具，并承接樹脂砂鑄造。灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件及鑄鋼件。汽輪機廠的墊箱、機床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺、變速箱體鑄件業務和機械加業務等等。