按其材質分為鋼制平臺、鑄鐵平臺和巖石平臺。
按其結構，鑄鐵平臺分為筋板式和箱體式，巖石平臺分為凸緣式和無凸緣式。
按其用途分為檢驗平臺、劃線平臺和壓砂平臺。
按其準確度級別分為00、0、1、2、3級平臺，其中2級以上為檢驗平臺，3級為劃線平臺。
鑄鐵平臺用途：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機械制造檢驗中是不可缺少的平面基準量具。
鑄鐵平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）因此該產品的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺規格：200×200—2000×4000，（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）
鑄鐵平臺精度：按計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3和精刨五個等級。
機械制造發展歷程跟工量具銹蝕的原因【一】、現代機械制造技術的發展歷程
現代機械制造技術是一門融合了計算機技術、信息技術和集成化制造技術等諸多科技成果在內的綜合性技術，它是包含了從物質流、信息流到能量流的一個完整的系統工程，涉及產品的設計、批量化的生產模式、工藝制造過程、銷售使用、售后服務乃至于回收再生等整個產品的全生命周期。現代機械制造技術憑借其本身具有的智能化、系統化和高效化的優點，給人類的生活方式、生產方式以及經營管理模式帶來了翻天覆地的變化，可以這樣說，制造企業要想取得豐厚的回報，想贏得市場的青睞，就必須采用先進的現代機械制造技術。現代機械制造技術對提高產品質量和生產效率，促使產品向著多樣化方向發展具有重要的現實意義。
機械制造技術作為國家工業體系的重要基礎，它的創新對國民經濟的發展有重要的推動作用。機械制造技術從其產生至今，按照制造模式的變化，可以將其概括為以下五類：a.以早期手工制造為標志的勞動密集型制造技術；b.以大量制造設備集中、運用大批量流水線生產方式為標志的設備密集型制造技術；c.采用機電一體化設備進行加工制造的信息密集型制造技術；d.以計算機集成制造和柔性制造為代表的知識密集型制造技術；e.以敏捷制造和智能制造為代表的智能密集型制造技術。而現代機械制造技術是在傳統機械制造技術發展的基礎上，融合了計算機技術、自動化控制技術和信息技術等現代高新科技，包含電子、信息、管理、機械和材料等在內的一門交叉性學科。現代機械制造技術與傳統的機械制造技術相比，其內涵和外延都有了質的飛躍，為機械制造這一行業的發展帶來了勃勃生機。
【二】、工量具銹蝕的原因
酸性物質與潮濕空氣侵蝕赤手接觸金屬暴露面，會在量具(鑄鐵平臺)金屬表面留下汗水。汗水中醋酸、乳酸等有機酸成分會引起金屬腐蝕。雨季時空氣濕度較大，達到相對臨界濕度以上時，水蒸汽在金屬表面凝結成水滴引起銹蝕。機械車間大氣環境中存在大量侵蝕性物質，加速了金屬腐蝕。
加工介質選擇不當零部件加工過程中使用的切削液等加工介質和清洗、防銹材料達不到工藝技術要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕。另外，如果上述材料已過保質期，本身氧化變質，其油脂中含有的低分子有機酸也易引起金屬的腐蝕。
雜質和塵埃的存在空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質，大多具有吸濕性，一旦落到金屬表面上就會成為結晶中心。空氣中的水分子在此凝結，使落上灰塵的金屬表面長時間處于潮濕狀態，容易產生斑點腐蝕。此外，灰塵等還具有吸附其他腐蝕劑的特性，因此，大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速設備及各種工、量具(鑄鐵平臺)的腐蝕。如果灰塵進入設備的運動副等部位還會加劇這些部位的機械磨損，使加工精度下降。
防銹管理不當防銹管理制度落實不到位，沒有采取有效防銹措施，或者車間、庫房溫度變化較大，都將導致金屬表面銹蝕。例如，存放的工具超過了防銹期，將暫停使用的工具放置在潮濕、不干凈的工位器具中，或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊，均會因濕氣和污垢等引起金屬銹蝕。
河北新創工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要產品有各種規格大理石平臺、鑄鐵平尺、塞環規、敲擊梅花扳手等。產品廣泛應用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、環保、航空、汽車、農機、電器、儀表、醫療器械、五金等生產領域。為了方便用戶，可根據客戶要求加工訂做各種非標準量具，并承接樹脂砂鑄造。灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件及鑄鋼件。汽輪機廠的墊箱、機床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺、變速箱體鑄件業務和機械加業務等等。