描述：機床采用數控系統控制，操作簡單、快捷。兩個斜面同時加工速度快，提高加工效率，節省人工，降低成本。
詳細說明：
1.機床適用于各種硬密封閥門與閘板結合面的加工、加工效率高、減少人工、加工尺寸統一性高、操作簡單。
2.加工效率高：在加工過程中數控機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內完成整個閥門兩個封水面的加工。所需時間在45秒-2分鐘。
3.減少人工：可以一人同時操作兩臺車床或者同時操作一臺本車床與一臺多孔鉆床。
4.加工尺寸統一性高：本機床完全采用數控控制系統無需重復對刀，從而提高尺寸的統一性。
5.操作簡便：機床采用數控控制系統，有數控操作經驗者一學即會。
閥門專機技術裝備狀與發展趨趨勢同加工零誤差問題{一}、閥門雙面機床技術裝備狀與發展趨趨勢
閥門雙面機床及其自動化線是一種綜合自動化程度較高的制造技術和成套工藝設備。廣泛應用于工程機械、交通、能源、品質好、輕工、家電行業。傳統的組合機床和組合機床自動線主要采用機器、電、氣、液壓控制，閥門雙面機床其加工對象主要生產大中型箱軸部件（近年來設備的組合機床加工連桿、板也占確定份額），完成鉆孔、膨脹、鉸鏈、加工各種螺紋、鉆孔、端面、凸臺、鉆孔各種形狀槽、銑削平面、成型表面等。組合機床有很多種。隨著技術的不斷進步，一種新型的組合機床——柔性組合機床越來越受歡迎。它采用多站主軸箱，可換主軸箱，編碼隨夾具和刀具自動換，配備可編程控制器(PLC)，數字控制(NC)可任意改變工作循環控制和驅動系統，靈活適應各種加工的可調可變組合機床。此外，近年來，組合機床加工中心、數控組合機床、機床輔助機床在組合機床行業的份額也越來越大。
{二}、閥門機床加工零誤差問題
閥門機床，以與重塑閥門加工格局！采用數控系統多動力頭聯動技術，單面加工僅需1分鐘，三面加工也能在3分鐘內完成，效率是普通設備的5倍。一次裝夾即可實現外圓、端面、水線、內孔、倒角、挑絲全工序加工，控制公差在±0.01mm內，讓每個閥門都成為品質典范，為企業搶占市場先機。
無論是球閥、蝶閥，還是閘閥、截止閥，我們的定制化閥門機床都能適配！可根據工件尺寸、材質、加工工藝量身定制，從床身結構到數控系統參數優化。針對特殊規格閥門開發專屬工裝夾具，確保加工零誤差，讓每臺設備都成為企業生產的“黃金搭檔”。
搭載AI智能控制系統的閥門機床，讓加工智能！自動識別工件材質并匹配較優加工參數，減少調試時間；實時監測刀具磨損，提前預警換，避免廢品產生。一人可同時操作3-5臺設備，單位人工成本降低60%，實現降本增效雙突破。
河北禹創重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發生產各種三面多孔鉆床的公司。三面數控鏜車床、雙面數控鏜車床、硬密封閘閥機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。