描述：可完成同一平面上的多個螺紋孔同時加工、加工效率高、減少人工、加工尺寸統一性高、操作簡便。
詳細說明：
1.適用于各種閥門管件：機床采用十字聯軸器帶動花鍵軸傳動，鉆桿位置調節幅度大，機床可以加工閥門中口等同一平面上多個螺紋孔的產品。
2.加工效率高：在加工過程中機床采用1號動力頭縱向進給工作完成螺紋底孔的鉆孔工序；工件由橫向工作臺移動至二工位，2號動力頭縱向進給工作完成螺紋的攻絲工序。所需時間在1-2分鐘。
3.減少人工：傳統攻絲需要兩道工序，即鉆螺紋底孔、攻絲，并且需要使用模具一個孔一個孔的加工，浪費時間，本機床可以一次裝夾即完成多個孔的鉆孔攻絲工作。工作效率非常高。
4.加工尺寸統一性高：一次調整完成后只需要裝夾工件即可循環進行鉆孔攻絲工作。
5.操作簡便：本機床操作簡單有無經驗者一學即會。
數控加工變形的分析預測以及未來發展方向其一、數控加工變形的分析預測
數控加工過程中許多涉及到的許多零件的結構都十分復雜，并且存在一些弱剛性零配件，數控加工的快速分與預測就是針對結構復雜度零件進行分析，閥門機床同時在該過程中，要依據具體結構與效力學模型間的力學特性關系，將通過用有限元軟件作為基礎，開發的一項重要技術。通過對各項技術的應用，能夠快速的完成對一些復雜機構零件在生產過程中，不同階段靜態特性的具體參數，頻率情況、彈性變形等多項內容的處理。在具體操作期間，能夠為切削參數提供相應的量化依據，從而實現對切削中涉及到的參數的合理優化，同時還能夠為加工提供依據，控制加工期間各種變形情況的發生，為我國數據機床的發展提供相應的參數支持。
其二、我國閥門機床的未來發展方向
當今世界主要工業發達和地區的閥門專機的發展主要表現為“四高”和“四化”，即高精度、高速度、高柔性、高可靠性和智能化、網絡化、復合化、綠色化。我國應該在追趕制造機床的基礎上，緊跟時代的潮流，在發展中求新、求變，加快與國際機床資源的合作，發展屬于我國自己的數控系統及制造主要功能部件，打破長期依靠進口的現狀。
雖然我國的機床產業有了很大的進步，但是仍然存在很多的問題，我們仍需努力，加強對自主知識產權的技術和產品的制造開發，提高閥門機床的性能和工作效率，滿足市場的實際需求和工程的需求，逐步縮小與世界上先進閥門機床制造技術的差距。
河北禹創重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發生產各種多孔鉆床的公司。三面數控鏜車床、雙面車床、硬密封閘閥機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。