本工藝采用沸石分子篩吸附凈化，配以熱空氣脫附 ，濃縮后的 VOC 采用催化燃燒方式處理，滿足達標排放的要求。
工作過程如下：正常工作狀態下，廢氣在引風機作用下，通過轉輪吸附后達標排放；（凈化過程）
吸附 時間后，對分子篩進行熱空氣脫附 ，以恢復其吸附性能。（ 過程）
脫附下來的 VOC 分子通過催化燃燒 分解后再排放（燃燒過程）
介質 利用 CTO 余熱，無需額外能量。
分子篩沸石轉輪的改性方法同常見處理技術一、分子篩沸石轉輪的改性方法
目前，分子篩沸石轉輪的改性方法主要有脫鋁法、雜質原子同晶置換法、孔道和表面修飾法、離子交換法，其中離子交換法是四種改性方法中操作較簡單、應用較廣的改性方法。
分子篩骨架結構的硅鋁比大小決定了分子篩親水性、疏水性強弱，親疏水性又決定著分子篩的吸附和催化性能，某些催化反應的反應速率和完成度隨著分子篩硅鋁比的增加而提高。此外，分子篩的熱穩定特性、化學穩定性、水熱穩定性以及分子篩的酸性等性質和分子篩骨架中的硅鋁比密切相關。分子篩的硅鋁比越高，其耐熱、抗酸、耐水蒸氣能力一般越強。脫鋁改性是通過改變分子篩骨架中的硅鋁比，改變分子篩親疏水性能、孔壁結構以及表面積，修飾分子篩的孔道和空間結構，以便讓其它金屬或者離子團容易置換或嫁接到分子篩骨架結構中，使分子篩具有某些特定的性能。合成不同硅鋁比的分子篩，必要時加以修飾進而調控其性質與功能己經成為分子篩領域的一個研究熱點。
分子篩的脫鋁改性主要可從留個方向進行考慮：液相處理、酸處理、鰲合脫鋁、氣相處理、高溫水熱處理與化學脫鋁。分子篩SBA-15上負載Al，降低了其硅鋁比，得到了比表面積較高、粒徑分布較窄的高鋁SBA-15分子篩，從而可以比較容易的負載Zr，Fe，Cu等金屬離子，使其催化活性得以提高。對Y型分子篩進行酸((HCl，HN03，H2SiF6)處理，以完成脫鋁改性，改性后Y型分子篩的耐熱性和催化性能得到提高。
二、VOCS常見處理技術
VOCs對環境的極大危害和對人體健康的嚴重威脅，引起了全世界的高度重視。VOCs的治理在我國已是刻不容緩，目前VOCs的處理技術主要分為兩大類。
(12)在源頭上進行控制，具體是指在生產環節上防止或減少VOCs排放的措施，是治理有機廢氣污染的較佳方法。但由于技術水平的限制，會不可避免地向環境中排放和泄漏不同濃度的有機廢氣，實現難度較大。
(2)在生產末端控制并消除VOCs的治理方法，可分為回收技術和銷毀技術兩類。回收技術是采用物理方法將VOCs回收的非破壞性方法，主要有活性炭吸附法、冷凝法、膜處理法等。此類方法不僅能控制VC'CS的排放，而且回收利用能夠節約資源，帶來經濟效益，目前越來越受到人們的關注。銷毀技術即通過化學或生物反應過程使VOCs廢氣氧化分解為或低毒物質的破壞性方法，主要技術有燃燒、光催化降解、等離子體技術、生物降解等。
上述VVOCs廢氣處理技術是單一處理工藝，須根據催化燃燒RTO廢氣排放的具體情況和要求，選擇合適的工藝；因為VOCs種類繁多、成分復雜、性質各異，在很多情況下采用一種凈化技術往往難以達到治理要求，并且很不經濟。利用不同單元治理技術的優勢，采用組合治理工藝，既可以滿足排放要求，又可以降低設備的運行費用。
較先被用于處理VOCs的技術是吸附法，其中較為常用且較為典型的是活性炭吸附，活性炭吸附法用于吸附處理鹵代烴和苯系物等的技術在工業上已很常見。吸附法的主要原理是利用比表面積比較大的多孔材料作為吸附劑，當VOCs氣體流經吸附劑時，由于吸附劑大的比表面積，VOCs分子被吸附劑截留于微孔內表面上，從而達到將氣體凈化的效果。催化燃燒CO+催化燃燒技術作為一種新型組合的、VOCs吸附處理技術，在國外已得到廣泛應用。
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