淺談工藝酒瓶加工分類與外觀全檢過程[一]、淺談工藝酒瓶加工分類
工藝酒瓶等玻璃器皿加工分為兩類，一類屬于技術(shù)加工，包括爆口、烘口等熱加工和研磨、拋光、車刻等冷加工；另一類屬于藝術(shù)裝飾，包括彩繪、堆釉、晶花、蒙砂、噴砂、熱態(tài)噴涂著色等裝飾。其中車刻不僅是一種技術(shù)加工，也是一種傳統(tǒng)的裝飾方法，它是將透明、光亮、潔凈的玻璃通過的加工方法和的車刻技藝來展示別具一格的藝術(shù)效果。
車刻分為磨平板、草刻、精刻、雕刻、組成車刻紋樣的要素主要有圓點(diǎn)、尖口、大杠、絲、棱面等。圓點(diǎn)可以單獨(dú)使用，也可以組合群化；尖口有粗細(xì)之分，常以百結(jié)、轉(zhuǎn)輪、扇頭、菊花、雪花等組合紋樣出現(xiàn)，在車刻中常被用做主體；絲是細(xì)而淺的溝痕，在車刻紋樣中給人以纖巧柔美的感覺；杠是較粗而深的溝紋，直杠剛勁挺拔，曲杠流暢秀美，主要用來分割空間，構(gòu)成骨架，玻璃的折射主要由它來體現(xiàn)；棱面常用來處理難以施行精細(xì)加工之處，如工藝酒瓶的口部、頸部和下部。
工藝酒瓶彩繪是將色釉通過網(wǎng)版印花、噴花、或貼花工藝涂于酒瓶表面，干燥后在烤花窯內(nèi)焙烤，使釉料燒結(jié)在制品表面。
熔制既可以在坩堝窯中進(jìn)行，也可以在小型池窯中進(jìn)行，溫度大約1300℃左右。
烤花的目的是使玻璃色釉軟化并牢固黏附于制品表面，使花紋圖案變成平滑、色彩鮮艷、富有光澤的玻璃態(tài)，一般烤花溫度控制在玻璃軟化溫度以下20℃。
工藝酒瓶堆釉裝飾就是把堆釉粉與黏合劑調(diào)和成軟泥，然后用手工或模具將軟泥捏制成或壓制成各種花紋圖案(如人物、花草等)貼在玻璃器皿上，在580-600℃燒結(jié)，使堆釉圖案牢固黏結(jié)在制品表面上，然后再按圖案的要求涂上各色釉料，在爐內(nèi)于580℃下焙燒既彩色浮雕。
晶華裝飾，又稱冰花，是用顆粒狀的低熔點(diǎn)鉛硼硅酸鹽玻璃燒附在工藝酒瓶表面，然后施涂金或其他貴金屬花飾，使得制品表面圖案富有立體感，花紋造型具有不定向散射，使之具有富麗堂皇的效果。
熱態(tài)噴涂著色是以蒸、噴、浸等不同的方法使金屬或金屬在玻璃制品表面形成薄膜，由于薄膜的干涉效應(yīng)，使制品顯現(xiàn)出各種不同的色彩。
工藝酒瓶是一種特別的工藝品。不管從酒瓶外型、書畫圖畫、詩詞文學(xué)、酒名酒標(biāo)，都有豐富的文明內(nèi)在，有著較高的藝術(shù)欣賞價(jià)值。如酒瓶外型為陳腐的儺戲臉譜，面目猙獰，眼球凹陷，眉毛上挑，鼻梁挺拔，嘴唇緊鎖，表現(xiàn)一種初始粗暴的美。在酒品包裝上又泛起紙質(zhì)酒瓶，玻璃陶瓷酒瓶來說簡(jiǎn)便平安，不易破碎，便于運(yùn)送，本錢較低，經(jīng)過工藝酒瓶珍藏，可以見到酒類包裝的工藝提高。
我國工藝酒瓶有著悠久的開展歷史，從現(xiàn)代的各種原料到如今的各種玻璃原料與工藝，工藝酒瓶逐步將時(shí)髦與古典聯(lián)絡(luò)，愈加表現(xiàn)民族特征。
[二]、工藝玻璃酒瓶外觀全檢過程
工藝玻璃酒瓶在現(xiàn)在的生存中現(xiàn)已不是的運(yùn)用在盛酒的瓶子，其還被許多人作為藝術(shù)的樣品作為價(jià)值的賞識(shí)，關(guān)于許多人都在關(guān)注著工藝玻璃酒瓶的瓶身部分，其關(guān)于工藝玻璃酒瓶瓶蓋的創(chuàng)新也在延續(xù)著。
現(xiàn)在的人們對(duì)工藝玻璃酒瓶瓶蓋的需求也在不斷的提高，關(guān)于工藝玻璃酒瓶瓶蓋和工藝玻璃酒瓶是配套運(yùn)用的，那么在選配的時(shí)候應(yīng)該怎么做呢：
工藝玻璃酒瓶瓶蓋的款式有許多種，除了常規(guī)的以外，那么現(xiàn)在還有許多仿古蓋和扭斷蓋，塑料蓋、鋁質(zhì)蓋和玻璃蓋等等，關(guān)于工藝玻璃酒瓶瓶蓋的問世現(xiàn)已跟隨者工藝玻璃酒瓶的出新而不斷推出，工藝玻璃酒瓶瓶蓋的生產(chǎn)設(shè)備中的每一個(gè)材料都是有著不一樣的款式，其瓶蓋的調(diào)配都有著相應(yīng)的設(shè)備。
工藝玻璃酒瓶瓶蓋的現(xiàn)在為常運(yùn)用的便是扭斷蓋和鋁質(zhì)蓋，其都是運(yùn)用的沖壓形成的，關(guān)于塑料蓋的運(yùn)用是根據(jù)注塑的辦法之后在模具里面注塑出來，之后就需要進(jìn)行拼裝，運(yùn)用多的便是玻璃蓋，主要是根據(jù)玻璃吹出來的。
產(chǎn)品從退火線上出來后，質(zhì)檢人員須對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行外觀全檢：
1、瓶子的汽泡：汽泡是玻璃瓶生產(chǎn)中易出現(xiàn)的問題，檢驗(yàn)中大多數(shù)質(zhì)檢人員不能正確把握尺寸，如：瓶口封合面上∮1mm以上的汽泡不允許有；瓶身：∮1mm以下的汽泡-平方厘米以內(nèi)不多于6個(gè)；1mm＜∮＜6mm的汽泡不多于3個(gè)，且間距在20mm以上；表面破汽泡不允許有等，很難把握，只有用有形狀不一的菲林比對(duì)。
2、斜底：底部走料不均，半邊厚，甚至超過一半，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降底產(chǎn)品檔次。
3、料色：料子顏色一般來說不會(huì)作大改變除所用原料各成分發(fā)生變故外，一般不會(huì)改變，如果出現(xiàn)返青或返藍(lán)的現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)節(jié)配方進(jìn)行除色。
4、座料（玻璃瓶偏斜）：主要原因是料子太紅（溫度太高），未全部冷卻，成模成型后粒子下座所致，也有可能是成型出來的產(chǎn)品未放在托底的中心所致。
5、歪頸：主要是操作上手在操作中，口模與成模錯(cuò)位或口模的一邊未全部放在成模上所致，要求操作上手改正操作即可解決。即使不影響與蓋子的配合，也影響整個(gè)玻璃瓶的外觀。
6、合縫線的粗細(xì)：合縫線超過表面0。5mm，甚至出現(xiàn)刮手的感覺，是不允許的，特別的瓶口封合面上不允許。主要原因是成模未合到位或磨損所致，需要重新修補(bǔ)，打磨，拋光和組合。
7、肩膀薄：一般是方瓶易出現(xiàn)，因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)如此，主要靠操作上手的柔料動(dòng)作、時(shí)機(jī)（料子顏色）的把握，嚴(yán)防死角不跑料，導(dǎo)致膀子薄，以致檢驗(yàn)難以把握，途中運(yùn)輸或灌酒、銷售中破損較大，造成損失。檢驗(yàn)中可使用膠捶輕輕敲擊膀子部位，發(fā)現(xiàn)問題立即反映，以便改正。
8、瓶身不光亮：瓶身麻麻點(diǎn)點(diǎn)，霧霧的，透明度不好。主要是模具在成型中打脫模劑后，內(nèi)表面有一層碳化物，可將其精拋光解決。
9、麻料：瓶身上麻麻料多，主要是池爐溫度過低，料子未全部熟，或供料機(jī)速過快，可降低機(jī)速，減少出料量，池內(nèi)溶料溫度等措施解決。
10、口子的內(nèi)外徑及口子內(nèi)凹口的出現(xiàn)：口子的內(nèi)外徑及門口易出現(xiàn)問題。外徑：因口模在使用中易沾油污，導(dǎo)致齒變小，蓋子蓋上左右打滑，不能緊密；瓶口內(nèi)明現(xiàn)凹口，蓋子的內(nèi)塞塞入后不能緊密，會(huì)導(dǎo)致漏酒，其主要原因是料子太軟；或操作上手在料子進(jìn)入初模后抽芯速度太快，料子未全部成型所致；也有可能是芯子實(shí)在是太短，可適當(dāng)加長(zhǎng)一點(diǎn)芯子即可解決。
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