T型槽平板適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。T型槽平板表面帶有T型槽是用于固定被測工件，使之測量準確。
T型槽平板精度：按標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。
鑄鐵平臺表面刮花的作用和如何保證工件質量【一】、劃線平臺表面刮花的作用
劃線平臺工作面為什么要刮花？刮研平板刮花有什么作用？
劃線平臺刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況
檢驗平板粗刮：若平板工作面比較粗糙、機加工痕跡較深或表面生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用人工用長刮刀，行程較長(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的鐵紅，用鑄鐵平尺研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25m㎡×25m㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。
劃線平臺細刮：平板細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25m㎡×25m㎡上為10~14點時，即可結束細刮。
劃線平臺精刮：在細刮的基礎上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25m㎡×25m㎡上應為20~25點，通常用于檢驗工具、導軌和緊密工具接觸面的刮削。
劃線平臺刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。
即精刮結束，其劃線平臺平面度應為0.01mm/500m㎡以下，表面粗糙度為Ra０.８～Ra1.6。
【二】、裝配檢驗劃線平臺如何保證工件質量
檢驗劃線平臺是一種相對通用的工具設備，將幫助操作員處理和測量各種工件。在我國的工業和化學工業中無處不在。應用范圍也非常廣泛。那時，我們需要按照方法進行操作并掌握技術核心，這樣劃線檢驗平臺才能發揮一定的優點。但是，我們有時會遇到的裝配平臺的平板沒有的形狀，這會影響加工工件的質量。那么，組裝平臺的外觀應保持什么形狀以確保工件的質量？
先是“平滑”。根據相關報道，雖然該平臺的使用主要是基于平面的使用，但我們不僅要注意平臺的平面，還要注意平臺的外觀，并要保持平穩狀態。只有這樣，當在該平臺上處理每個工件時，才會出現良好的質量效果，當然，其他方面也將得到保證。
二個是“不開裂”。如果鑄鐵裝配平臺的外觀出現裂縫，則將影響整個平臺的使用。值得注意的是，如果該平臺的平面上有裂紋，那么在加工或測量工件時，會受到加工和測量的影響，甚至會影響到整個工件的加工質量。工程帶來劣勢。
通過以上描述，我們了解到，只要組裝好的檢驗劃線平臺的外觀保持光滑且無裂紋，就可以保證平臺的工作質量以及工件加工的質量和效率。
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