1、鎂鋁合金刀口尺使用時不得碰撞，應確保棱邊的完整性，否則影響測量精度。
2、鎂鋁合金刀口尺測量前，先用干凈布擦凈刀口尺工作棱邊和被測表面。檢查刀口形直尺測量面不得有劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷，表面應清潔光亮。
3、使用鎂鋁合金刀口尺時，手應握持護板或把柄，避免溫度影響和生產銹蝕。鎂鋁合金刀口尺用一只手操作，兩手分別握住刀口形直尺兩頭的把柄，使用鎂鋁合金刀口尺的工作棱邊輕輕與被側面接觸，憑鎂鋁合金刀口尺的自重使其工作棱邊與被側面緊密接觸而不允許施加壓力于刀口形直尺。
4、用鎂鋁合金刀口尺檢測工件直線度時，要求工件的粗糙度Ra值不小于0.04um。若粗糙度值過大，光在間隙中產生散射不易看準光隙量。
5、鎂鋁合金刀口尺的測量精度與經驗有關，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它只適用于測量磨削或研磨加工的小平面直線度，鎂鋁合金刀口尺測量工件的尺寸、直線度具有測量簡便、實用、直觀的優點，在幾何測量中了廣泛的應用。
鎂鋁合金刀口尺的檢驗方法是采用長度不小于被檢鎂鋁合金刀口尺測量面長度L的平尺以光隙法進行測量。檢測時，平尺用兩等高點支撐，支撐點應在距平尺兩端的2/9長度處，燈光箱置于平尺后方。然后將被檢鎂鋁合金刀口尺測量面與平尺接觸，再沿鎂鋁合金刀口尺測量面的圓弧自測面垂直于平尺測量面的位置向兩側轉動22.5°范圍內，觀察鎂鋁合金刀口尺測量面與平尺之間的透光間隙，并與標準光隙相比較來確定透光間隙值。
標準光隙由量塊和平晶等組成；對于直線度公差為0.5μm的刀口形直尺采用0級量塊，大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1級量塊，大于1.0μm的采用2級量塊。
鎂鋁平尺直線度自動測量方法與修理注意事項<一>、平尺直線度自動測量方法
采用自動測量裝置對鎂鋁合金平尺工作面直線度進行測量，能改變傳統的直線度手工測量的既定思路，測量過程中引人的定位誤差，對各個測量位置實現準確定位及自動控制。
該方法采用光電自準直儀測量法取代電子水平儀進行測量。測量時自準直儀安裝于三腳架上，三腳架固定支撐在地面，調整光電自準直儀的光束方向與平尺測量面平行，由于一般工廠車間通常具備地面防震結構，不會因震動對測量結果產生影響。
用自動輕質小車取代橋板，小車底部用兩個相同尺寸圓柱棒與平尺測量面相接觸，保持小車與平尺測量面之間平移接觸，兩圓柱棒保持平行，兩者間距離即為跨距。小車外側有四個驅動輪與平尺側向非工作面接觸，安裝步進電機驅動小車移動，驅動輪速度設計為50mm/s，保持小車與平尺工作面的緊密接觸及小車沿平尺移動的平穩性。根據平尺工作面尺寸制作固定跨距為80mm~100mm，300mm等多種規格的小車，在小車r安裝無線發射模塊、驅動電機和電路等，確保小車無線運行。
測量時，先根據平尺尺寸選擇合適的跨距小車，并在小車上固定反射鏡;其次在計算軟件中輸人平尺參數，小車接收到計算機發出的測量指令后，按跨距尺寸平移;然后小車自動運行和定位，自準直儀發出的光束射向反射鏡并返回鏡頭，在每個測量點小車自動停下，數據傳輸采用無線模塊進行實時采集，從而實現整個測量過程;較后將數據導人直線度測量軟件進行評定，獲得直線度誤差結果后按校準規范中的準確度要求對平尺定級。整個測量過程不需進行任何人工操作。
此法需用光電自準直儀，光電自準直儀代替電子水平儀測量直線度。光電自準直儀是依據光學自準直成像原理，通過LED發光元件和線陣CCD成像技術設計而成，由內置的高速數據處理系統對CCD信號進行實時采集處理，完成兩個維度的角度測量。
通過光學成像系統測量被測平面角度的變化，由光電轉換系統敏感光學信號并將其轉換為電信號供后續數據處理系統進行分析與評估。
光電自準直儀，其測量直線度(傾斜角度)的基本原理。光電自準直儀的測量范圍約3一30m，可以實現傾斜角度的準確測量，測量準確度可達±0.5。
<二>、刀口尺工作棱邊直線度的修理及注意事項
鎂鋁合金平尺是以光隙法檢測直線度和平面度的量具。
刀口尺在長期的使用中，容易出現工作棱邊的磨損不均，產生工作棱邊的直線度和圓弧半徑誤差。
1.刀口尺工作棱邊直線度的修理方法
當刀口尺工作棱邊的刀尖部或刀根部磨損時，研磨部位為刀口尺工作棱邊的中間部位。研磨量就等于磨損量。具體研磨方法，右手手持位置為刀口尺工作棱邊研磨部位長度的1/2上方處，將刀口尺的工作棱邊與研磨平板工作面接觸。并給刀口尺加上適當的壓力，加力點作用在手持位置下方的工作棱邊上，使刀口尺的工作棱邊按著8字形的軌跡在研磨平板工作面上進行研磨如圖1所示。研磨時速度要均勻。然后將刀口尺調轉180°，按同樣方法，在研磨平板工作面上繼續研磨。研磨的次數根據刀口尺工作棱邊的磨損程度決定。
當刀口尺工作棱邊中間磨損時，研磨部位為刀口尺工作棱邊的兩端。
研磨量就等于中間磨損量。所以手持位置為兩個。
經反復研磨，當刀口尺工作棱邊中間磨損量為零時。為了保證刀口尺工作棱邊的直線度。較后，再進行一次研磨，刀口尺刀尖部和刀根部前后研磨的次數一定要相等。
2.刀口尺工作棱邊圓弧半徑的修理方法
在刀口尺工作棱邊在研磨平板上按8字形軌跡研磨的同時，以刀口尺工作棱邊為軸線，左右擺動角度各約為15°，先向右傾斜約為15°研磨，再向左傾斜約為15°研磨。為了使圓弧半徑一致，左右傾斜研磨次數一定要相等。
3.注意事項
(1)修理前用油石打掉刀口尺工作棱邊上的毛刺。
(2)選擇規格為300x300mm的0級研磨平板。
(3)采用涂敷料法進行研磨。
滄州滄豐工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要產品有機床鑄件、三坐標測量平臺、刮研平板、機床機械鑄件，花崗石平臺及量具等以及鎂鋁合金平尺、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我們的產品廣泛應用于機械制造，汽車制造，高鐵，風電，電機，發動機制造業等等。