浸滲劑的封孔范圍滲漏標準、檢驗方法跟特征其一、浸滲劑的封孔范圍及滲漏標準、檢驗方法
浸滲設備的封孔范圍是指浸滲劑封閉鑄件氣孔孔徑大小的范圍，這是一項影響浸滲效果的重要技術指標。目前國內常用浸滲劑的封孔范圍在φ0.2一0.5mm。由于實際生產過程中鑄件本身氣孔、縮孔的孔徑大小很難測量，一般采用氣壓法或水壓法來判定鑄件滲漏程度，并以此來判定是否需要重復兩次浸滲處理。氣壓法是將零件裝在特制夾具上，然后浸入水中，在鑄件內腔通入氣壓為490kPa的壓縮空氣，保壓1.5一3min，若每隔3s出現一個直徑為smm左右的氣泡者視之為滴漏；若氣泡連續呈線性則稱為線漏。水壓法是將鑄件置于特制密封夾具上，以壓力為490kPa的水通入鑄件內腔，保持2min，若每隔3s滴一水滴者稱之為滴漏；若水流呈細線狀則稱為線漏。對于滴漏鑄件，一般一次浸滲處理后就能達到耐壓密封要求，對于線漏鑄件采用兩次浸滲處理才能達到耐壓密封要求。對于兩次浸滲后試壓仍有滲漏的鑄件，經解剖分析，它的氣孔范圍已經超過封孔范圍，采用三次浸滲后合格率也僅有25%左右，因此第三次浸滲處理實際價值不高，不宜采用。
檢查鑄件浸滲效果一般有如下兩種方法。
a.將浸滲后的鑄件放在專用試驗臺架上，通以規定的壓力，若無滲漏則為合格。
b.將浸滲的鑄件放在沸水中煮2h，取出立即做耐壓試驗，若無滲漏為合格。此方法比較苛刻，且需時間較長，一般只在考察浸滲劑性能時使用，在日常生產時，只用前一種方法即可。
其二、浸滲劑的生產很重要
浸滲劑在使用有著一套規程，這對于浸滲劑工作人員來講是要會的，每個浸滲劑公司對于員工也是需要做好的教育的。這些教程應當包括以下的這些內容。
1、嚴格按照浸滲設備的操作工藝程序生產。
2、操作時思想要集中，不得誤操作。
3、非操作人員未經許可不得上操作平臺。
4、操作時需穿帶防護手套、工作服。
5、在開蓋、關蓋時，手和頭應與每個罐保持一定的距離。
6、當打開任何一個氣攪拌閥時，應從小到大緩慢進行。
7、當打開烘干罐蓋時，需把電控開關從自動拔向手動。
8、浸滲罐進行工作時，應關閉制冷機。當停止工作且環境溫度，在25℃以上應打開制冷機組。
泊頭市啟源機械設備制造有限公司(http://www.btyhjs.com)從事無機浸滲設備、有機浸滲設備、氣孔微孔浸滲處理產品已浸透到華北、西北、華南、東北的鑄造行業，竭誠為您服務，并真誠希望與天下有識之士交流合作，攜手發展，共創偉業！