星型卸料器的工作溫度范圍跟正常運轉(zhuǎn)問題【一】、星型卸料器的工作溫度范圍
星型卸料器有它的工作溫度范圍，一般為-40度---600度左右，溫度低于或高于這一范圍都會引起星型卸料器的故障，溫度過低會導(dǎo)致物料呈凍土狀，形成板結(jié)或塊狀物導(dǎo)致星型卸料器啟動困難，燒壞電機或損壞減速機。某些物料需要在一特定溫度范圍內(nèi)被輸送，否則會引起變質(zhì)或損壞，比如冰塊的輸送，需要星型卸料器溫度低于0度，一些化工制品需要讓星型卸料器溫度保持在100—130度之間，我們設(shè)計了一種帶有夾層的星型卸料器，水蒸氣在通過夾層時會為星型卸料器中的物料保持溫度，還可以通過控制水蒸氣的流量來調(diào)節(jié)溫度的高低。
溫度過高會導(dǎo)致油封損壞，軸承抱死等故障。
輸送700度的金屬粉末對星型卸料器的耐高溫能力提出了嚴(yán)格的要求，為星型卸料器降溫會影響物料的金屬性質(zhì)，而保持溫度星型卸料器又會損壞，根據(jù)這一問題，我們提出了局部降溫的理念，即只為星型卸料器主軸、軸承室、盤根處降溫，使用水循環(huán)的方法為這些重要部位降溫，使其在不影響物料溫度的情況下正常運轉(zhuǎn)。
【二】、新疆卸料器的正常運轉(zhuǎn)問題
目前除塵器在水泥行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用，除塵器的良好運行在改變環(huán)境、回收物料、減少大氣污染、保障作業(yè)人員身體健康方面作用顯著，所以越來越受到人們的重視而卸料閥是除塵設(shè)備排灰，送風(fēng)，給料的主要設(shè)備，與收塵器的功能緊密相關(guān)我廠在建設(shè)期采購卸料閥時，考慮到新疆卸料器卸料時，上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出，因此它可以定量而連續(xù)地卸料，同時又能將新疆卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用并且其結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低等優(yōu)點，所以在燒成窯尾、燒成窯頭、煤粉制備收塵器下的卸灰閥均采用了新疆卸料器但在設(shè)備使用過程中，特別是窯頭窯尾收塵器下的新疆星型卸料器，由于我廠物料粉塵偏硬，窯頭窯尾收塵器處粉塵量多，負(fù)壓大造成新疆卸料器出現(xiàn)了一系列問題，影響了整個燒成系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)問題如下:
(1)新疆卸料器壁因總是處在卸料摩擦條件下造成外殼磨破，引起漏料，漏風(fēng)；
(2)在安裝使用過程中，除塵器中異物(如焊條頭、碎鐵渣、螺栓、螺母等)造成設(shè)備卡殼或電機短路造成設(shè)備損壞；
(3)新疆卸料器電機散熱片積灰粉塵過多，致使電機散熱不良而燒毀；
(4)當(dāng)?shù)囟練鉁氐停諌m器內(nèi)壁積附的物料十分容易吸收空氣中的水分結(jié)成硬塊，硬塊脫落后卡住下料器葉輪，造成故障；
(5)物料顆粒大，粘接為強引起設(shè)備超載運轉(zhuǎn)；
(6)設(shè)備泛起沿軸向漏風(fēng)、漏灰；
(7)安裝時要保持平穩(wěn)，避免碰撞，造成殼體斷裂變形以上幾個問題直接導(dǎo)致我廠檢修維護成本增加，特別是漏風(fēng)，當(dāng)收塵器內(nèi)負(fù)壓運行時，如果收塵器灰斗下部的卸灰閥漏風(fēng)，灰斗內(nèi)的積灰就會隨著灰斗內(nèi)的氣流揚起，造成收塵器清灰難，過濾負(fù)荷大，然后導(dǎo)至收塵器排放標(biāo)準(zhǔn)不達標(biāo)，阻為過高而停運，因此卸灰裝置的嚴(yán)密性直接影響著除塵器的運行效果，效率降至零另外殼體磨破，由于外殼材質(zhì)是鑄鐵無法進行焊接，且葉片長時間受風(fēng)和料的沖刷造成葉輪葉片損壞變小，故幾乎每年檢修時都需要采購新設(shè)備重新?lián)Q后期我廠通過市場，對各種卸灰閥的結(jié)構(gòu)、原理及經(jīng)濟效益進行對比，考慮到我廠物料的特殊性，在能滿足生產(chǎn)需要的條件下，根據(jù)卸料能為大小選用了相應(yīng)的雙層重錘翻板閥代替部分新疆卸料器，換后設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，經(jīng)濟效益明顯。
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