倒裝法液壓提升原理跟儲罐安裝工藝特點{一}、倒裝法液壓提升原理
隨著世界工業(yè)水平的迅速發(fā)展和規(guī)?；?jīng)營的需求，各類儲罐的儲備能力的要求越來越高，金屬儲罐向著大型化發(fā)展的趨勢也越加明顯，液壓提升倒裝法以其提升平穩(wěn)、安全可靠的施工特點逐漸受到了各施工單位的認可。
將液壓提升裝置(成套設備)均布于儲罐內(nèi)壁圓周上，先提升罐頂及罐體的上層(一層)壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤項和提升架、提升桿組成的提升裝置(液壓提升機)。
通過液壓控制系統(tǒng)，使液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體(包括罐頂)向上提升，當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑。千斤頂如此反復運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預定的高度(空出下一層板的高度)。
當下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂?shù)纳?、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下壁脹緊、焊好傳力筋板，再進行提升。如此反復，使已組焊好的罐體上升，直到較后一層壁板組焊完成，從而達到倒裝法施一工工藝要求。
{二}、儲罐安裝工藝特點
大型雙鋼低溫儲罐罐體安裝工藝通常有正裝法和倒裝法。正裝法以氣吹升頂；倒裝法以液壓頂升等方法較為常用，每種安裝方法各有特色。
1、正裝法
正裝法的安裝工藝是儲罐壁板從底層一圈開始，自下而上依次組裝焊接，組焊完成頂圈壁板后組裝加強圈、承壓環(huán)、罐頂結(jié)構(gòu)及附件等。
正裝法的優(yōu)點：各工序工作明確，協(xié)調(diào)工作較少，自動焊可以充分應用，有利于提高焊接質(zhì)量，工藝成熟，故被普遍采用。其缺點：高空作業(yè)多，涉及大型吊車和大量的架設，成本較高，安全風險大。
正裝法通常采用氣吹升頂法安裝工藝，先鋪設、組焊罐底板，之后正裝法安裝組焊罐壁板、承壓環(huán)，同時在罐底組焊罐頂結(jié)構(gòu)，然后氣吹升頂準備，包括平衡系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和鼓風機系統(tǒng)的安裝等，再利用鼓風機將罐頂整體氣吹升頂?shù)筋A定位置組焊完成。
氣吹升頂法安裝工藝的優(yōu)點是，罐頂組裝和焊接都在底層，可省去高空腳手架的搭設，避免了大量高空作業(yè)，施工成本較低，罐頂質(zhì)量有保證。其缺點是氣吹升頂準備工作復雜，平衡系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和鼓風機系統(tǒng)的設計、安裝都嚴格無誤，需用的特殊設備多，投入較大，工裝種類多，措施用料用量大，氣吹升頂萬無一失，升頂過程要統(tǒng)一指揮，各工種協(xié)調(diào)配合；罐壁板的焊接變形和幾何尺寸要嚴格控制，尤其是垂直度、橢圓度、局部變形符合偏差要求，否則氣吹升頂過程有發(fā)生卡碰的風險，影響氣吹升頂?shù)捻樌M行。
2、倒裝法
倒裝法的安裝工藝是在罐底板鋪設焊完后，先組對焊接頂圈罐壁板和罐頂，然后自上而下逐圈壁板組裝焊接與提(頂)升，直至底圈壁板安裝完畢。
倒裝法的優(yōu)點：組裝和焊接都在底層，節(jié)省腳手架，采用較小型的吊車設備，避免大量高空施工作業(yè)，安全風險大大降低，施工成本較低，工期較短。其缺點：倒裝施工所需的工裝和液壓提升設備多，安裝和拆卸需投入一定的人力和時間，各工序要銜接緊密，協(xié)調(diào)工作多，一定程度上限制了自動焊的應用，尤其是壁板內(nèi)側(cè)焊縫只能采用手工電弧焊焊接。
倒裝法通常采用液壓頂升倒裝法安裝工藝，利用均布在罐壁內(nèi)側(cè)邊柱上的液壓千斤頂提升與罐壁板下部臨時脹緊固定的脹圈，使上圈壁板隨脹圈一起上升到預定高度，再組焊第2圈壁板，然后松開脹圈，降至第2圈罐壁板下部脹緊、固定后再次提升。如此往復，直至組焊完成所有罐壁板。
液壓頂升倒裝法安裝工藝的優(yōu)點是，避免了高空作業(yè)，施工安全風險低，施工速度快，施工工期容易保證；借助機、電、液一體化工作原理，通過智能檢測控制技術(shù)，液壓千斤頂提升能力可以根據(jù)需要進行任意組合配置，實現(xiàn)大型構(gòu)件整體提升；工作效率高，施工成本較低。其缺點是，涉及工裝種類較多，措施用料投入較大；液壓千斤頂設備投入需要一定費用；施工人員集中在罐底部內(nèi)外工作，需要統(tǒng)一指揮，工序之間需密切協(xié)調(diào)。
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