YB-40型液壓泵站的執行元件
液壓缸：車輛用油缸、單作用油缸、液壓機油缸、擺動油缸、單作用多級油缸（套筒油缸）還有雙作用多級油缸以及彈簧復位油缸等多種。
液壓馬達：有齒輪馬達、葉片馬達、柱塞馬達等，就是說幾乎定量油泵在理論上均可作為馬達作用。
液壓頂升儲罐安裝使用倒裝法和液壓提升倒裝施工注意事項【一】、儲罐安裝使用倒裝法
(1)罐壁組裝前，點焊一周定位圈：即先在已經焊完對接縫的底板邊板上劃出較上和較下一帶壁板的圓周線，并沿較上一節圓周線內側，每隔一定距離臨時點焊定位角鋼；(2)組對較上一帶壁板，應按設計要求檢查其周長，并于立縫焊接。(3)搭建拱頂，罐頂板應對稱地進行組裝。為防止頂板下凹，凸度用弦長等于1.5m的樣板進行檢查，間隙應不大于6mm。
利用桅桿、脹圈起吊進行油罐的倒裝施工。起吊方法：(1)在貯罐底板上根據貯罐直徑大小以及每帶壁板的寬度決定立扒桿數量，在扒桿下端焊一而積為0.5㎡、厚10mm鋼板，起吊根據重量和起吊高度用手拉葫蘆，在起吊二帶板時，將扒桿頂部互相連接起來，以增強各扒桿的整體穩定性；(2)一帶壁板以下各帶壁板的組裝均應留出一道活口，當外側的其它立縫全部焊完后，即在活口處用手拉葫蘆將壁板拉緊，使其緊貼于上節壁板再進行起吊，并組對和焊接兩節壁板之間的環縫；(3)起吊時，應采取適當措施控制兩節壁板搭接的寬度偏差，防止吊冒；(4)活口兩側的環縫，應留出大約1。暫不焊接，待活口切割和組焊后再焊。每圈壁板的活口應互相對稱錯開；(5)環縫應先焊內部斷續焊縫，后焊外部連續焊縫。焊工應均勻分布并沿同一方向施焊；(6)各節壁板起吊前和立縫焊接后，在其內壁下端組裝一圈逼杠(臨時加強圈)，并與罐壁緊貼。
油罐倒裝完后，焊接壁板與底板連接的內外角焊縫，由4名焊工內外各2名同時退焊施工，罐內焊工先焊1m米長后，外部焊工開始施焊，并一直保持此距離等速焊接，直到匯合焊完。
底板然后焊接，采用由外向內的施焊方法，由4名焊工同時對稱焊接。先焊邊緣板對接剩余焊縫，接著4名焊工進行中幅板及伸縮縫的焊接。原固定底板的各鐵楔卡板焊到位時再拆除，3層板疊加處焊到時把鋼板撬起，先將下而覆蓋的焊縫焊好。
【二】、液壓提升倒裝施工注意事項
隨著世界石油工業的迅速增長和對能源需求的不斷增加，原油和成品油的儲備受到了各國的普遍關注，對各類油庫儲備能力的要求也越來越高。金屬儲罐向著大型化發展的趨勢也越加明顯，液壓提升倒裝法以其提升平穩、安全可靠的施工特點逐漸受到了施工單位的認可。
1、倒裝法液壓提升原理
將液壓提升裝置(成套設備)均布于儲罐內壁圓周上，先提升罐頂及罐體的上層(一層)壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的提升裝置(液壓頂升設備)，通過液壓控制系統，使液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體(包括罐頂)向上提升，當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑。千斤頂如此反復運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預定的高度!空出下一層板的高度)。當下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂的上、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下隆到下一層壁板下壁脹緊、焊好傳力筋板，再進行提升。如此反復，使已組焊好的罐體上升，直到然后一層壁板組焊完成，從而達到倒裝法施工工藝要求。
2、施工時注意事項
(1)提升作業應在其周圍沒有交叉作業的時間和環境進行；(2)四級風(5.5~7.9m/s)引以上及中雨、雪等惡劣天氣不得進行提升作業；夜間沒有足夠照明設施保證時不得進行提升作業；(3)提升施工中各崗位人員堅守崗位，在施工過程中聽從指揮、步調一致；(4)每次提升之前都應有專人對提升設備作一次安全檢查并做好記錄。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產液壓頂推頂升設備的廠家，其產品在用戶當中享有很高的信譽。在具有的先進技術水平。鋼內筒提升設備、儲罐液壓提升產品在大型儲罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內筒等鋼結構的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設計制作特種提升設備。