DSJ-200-2700液壓頂升裝置優點。液壓提升設備為單作用雙級液壓缸，用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。
1、操作簡便、載荷可調、設備提升時 平穩、同步效果好。
2、兼容性好，大大節省客戶的工裝成本。
3、可與內圈自動焊機交叉作業。
液壓倒裝系統構成跟萬立方米儲罐液壓提升安裝[一]、液壓倒裝系統構成
1、基本原理
液壓提升的基本原理是利用內置脹圈作為傳力機構，液壓提升柱作為提升點，在壁板組對、焊接完成后，利用液壓提升柱將焊接在罐內壁的脹圈提升至下一圈壁板的安裝高度，依次交替完成組裝、焊接、提升等一系列程序。脹圈按罐內圓周長分為若干段，每兩段間用千斤頂脹緊在罐壁上，用焊接筋板保證脹圈向罐體的傳力。
2、系統構成
液壓提升系統主要由電源分配箱(控制柜)、集控操作箱(中心控制臺)、泵站及其控制箱、高壓膠管總成和液壓缸系統構成，液壓缸系統由單作用液壓缸(液壓千斤頂)和吊具組件組成。
吊具組件包括吊索、脹圈、擋板及吊耳等。
[二]、一萬立方米儲罐液壓提升安裝
1.提升系統數量的選用
液壓提升系統數量的選用原則：
(1)液壓提升設備的提升總載荷大于提升較大載荷即罐體和罐頂總重減去底圈壁板的重量；
(2)提升系統的間距不宜過大，保證罐壁受力均勻，避免壁板幾何尺寸變形過大，通常兩個相鄰的提升系統的間距以4m~5m為宜。
在具體選用時，兩者間取大值。即：提升系統個數=提升總重/單臺提升系統額定載荷提升系統個數=罐體周長/（4m或5m）兩者取大值。
2.提升系統的安裝
提升滑動托架直接作用于背杠的底部，提升架槽鋼的外表面距離罐壁約140mm，因此提升系統整體穩定性好。在安裝提升系統時，根據提升系統的數量沿罐壁等分，在等分點處把提升架焊在罐底板上，在其背面用∠50×5的角鋼做斜撐即完成安裝。
3.罐體的提升
(1)壓緊提升系統上、下卡塊彈簧，使卡塊處于工作狀態。安裝好背杠，連接好油路管線，即完成提升準備工作。
(2)提升
液壓站工作提供動力液壓油，自液壓千斤頂下油嘴進入缸體，液壓千斤頂頂升帶動上卡頭、提升桿、滑動托架，從而提升背杠，實現罐體提升；當液壓千斤頂完成一個步進行程（100mm），電磁閥換向，液壓油自液壓千斤頂上油嘴進入液壓缸，液壓千斤頂回落復位，液壓千斤頂完成一個步進循環過程，進入下一頂升過程。如此往復循環，直至罐體提升到位。
提升到位后，如果需要對罐體個別部位進行微量調整，可以通過開閉相應部位提升系統的控制閥，調整部分提升系統的提升高度，實現罐體的微量調整。
(3)復位
當罐體下圈組對焊接完成后，將上下卡頭的卡塊彈簧松開，卡塊不再作用于提升桿，提升桿及提升托架自動復位至初始狀態。再將上下卡頭的卡塊彈簧擰緊，進入下一提升狀態。如此反復，直至罐體安裝工作全部結束。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產液壓頂推頂升設備的廠家，其產品在用戶當中享有很高的信譽。在具有的先進技術水平。鋼內筒提升設備、儲罐液壓提升產品在大型儲罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內筒等鋼結構的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設計制作特種提升設備。