離線脈沖布袋除塵器廣泛應用于冶金行業煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業、電力、化工行業、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業的粉塵治理和物料回收。
長袋離線脈沖除塵器除塵器主要由上箱體、中箱體、骨架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的灰斗進入各室,并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，潔凈氣體透過濾袋進入上箱體，經排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動按設定程序打開電磁脈沖閥，進行噴吹，利用壓縮空氣使袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰機構排出。
單機袋式除塵器清灰系統的壓力范圍及方式【一】、單機袋式除塵器清灰系統的壓力范圍
單機袋式除塵器清灰系統到達袋底的壓力范圍與除塵器上壓力氣包內的系統供給壓力完全無關。以澳大利亞高原公司生產的除塵器為例：如果現場壓力具有0.6MPa，清潔20條160mm直徑，6米長的電廠專用布袋除塵設備，其噴吹管上噴吹孔的口徑大概是12-13mm。但如果氣包壓力只有0.2MPa，在同等的工況條件下，同樣的除塵器只能清灰12-14條同尺寸布袋，每個噴吹孔口徑大概需要17-18mm。以上的兩種配置，同樣提供到達袋底的清灰壓力在2000-2500Pa之間，達到清灰的預期效果。
從本質上分析，袋式除塵器的電廠專用單機袋式除塵器為柔性介質，粉塵層在慣性力和反吹氣流等作用下實現清灰。當布袋在膨脹過程中，脈沖氣流動能轉化為布袋(含粉塵層)的慣性能和消耗能，對于彈性較大的布袋，慣性能在清灰過程中起作用，一般較低的脈沖壓力和較小的脈沖氣流即可實現清灰；對于彈性較弱的布袋，脈沖氣流起作用，較高的脈沖壓力和較大的脈沖氣流才可實現清灰。
【二】、布袋式脈沖除塵器清灰系統方式
除塵器廠家的清灰方式可分為在線和離線。幾萬風量的除塵器常采用在線清灰，幾十萬風量的除塵器常采用離線清灰。在線清灰就是單機袋式除塵器邊過濾邊清灰；離線清灰就是將過濾和清灰分開，單機袋式除塵器過濾時不清灰，單機袋式除塵器清灰時不過濾，設備造價高。
脈沖清灰系統可分為定時控制和阻力控制。定時控制即固定脈沖周期，定時清灰，清灰方式不隨實際運行的因素而波動，對初始調節要求高，調節不好會造成頻繁噴吹，降低單機袋式除塵器和膜片的使用壽命，長時間間隔噴吹又會影響除塵器的運行效果。阻力控制即將除塵器的設計阻力作為控制儀的工作點，使清灰的時間和除塵器的運行阻力聯系起來。當凈氣室和含塵室的壓差達到一定值(一般為1000～1300Pa左右)時開始清灰。這種定阻力控制清灰方式能避免定時控制存在的缺點，使清灰的頻率接近除塵器的實際運行情況。
由于糧食飼料行業要處理的含塵氣體濃度較高，很大一部分除塵器是作為中間分級處理設備，清灰的頻率較高，阻力控制和定時控制相比已沒有優點可言。定時控制清灰還可以避免阻力控制產生的誤操作和失效的問題。
新疆東華順通環保設備有限公司（http://www.hbbthb.com）主營各種脈沖濾筒式除塵器、鍋爐單機除塵器、脈沖布袋除塵器與國內各大鋼鐵、冶金、水泥、化工、電力企業合作,承攬各種煙氣、粉塵凈化項目，除塵設備產品廣泛應用于冶金、礦山、建材、鑄造、煙草、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工、鍋爐等行業，并且實現了設計— 制造—安裝—調試—技術培訓的一整套服務。