管道腐蝕現狀以及抽不出油的原因[一]、齒輪油泵管道防腐的腐蝕現狀
我國石油工業己擁有長輸管道約有1.8萬Km，油田集輸管道約20萬Km，因管道腐蝕造成的損失是十分驚人的，以勝利油田為例，勝利油田擁有各種地面管線2萬Km，在強腐蝕區新建的鋼管道，3~6個月就開始穿孔，6~12個月大修，1~2年就報廢重建，造成巨大經濟損失，據初步統計，勝利油田金屬管道僅1998年就新DN200以上管線270Km耗資1.05億元人民幣。為此根據企業生產實際，將多年來不銹鋼齒輪油泵鋼質管道受腐蝕條件約束造成的影響歸納總結，同時了解腐蝕現象和規律，有針對性地采取防止腐蝕的措施。目前油氣田的腐蝕環境主要有：大氣腐蝕、土壤腐蝕、油田采出水腐蝕環境。
1、大氣腐蝕
齒輪油泵鋼質管道在大氣自然環境條件下，由于大氣中的水，氧，等物質作用下而引起的腐蝕，叫大氣腐蝕。大氣腐蝕的機理是金屬處于表面薄層電解液下的腐蝕過程，因而具有與浸沒在電解液內的腐蝕過程不同的特點。金屬表面含飽和氧的電解液膜的存在，使大氣腐蝕的電化學過程中氧去化過程變的容易進行，在工業大氣中，液膜常常呈酸性，這時可能產生氫去化腐蝕，但是由于氧易到達陰級，所以氧的去化作用仍然是主要的。
2、土壤腐蝕
隨著石油工業的迅速發展，埋設在地下的油、氣、水、管道等日益增多。發生土壤腐蝕的原因可以歸納為二方面：
(1)土壤的性質：土壤中有水分和能進行離子導電的鹽類存在，使土壤具有電解質溶液的特征。
(2)由于外界漏電的影響，土壤中有雜散電流通過地下金屬管道，因而發生電解作用。電解電池的陽是遭受腐蝕的部位。
(3)土壤中作用而引起的腐蝕，稱為生物腐蝕。
3、水腐蝕環境
水是石油的天然伴生物。水對金屬設備和齒輪油泵管道會產生腐蝕。尤其是含有大量雜質的油田水對金會產生嚴重的腐蝕。油田水中的溶解鹽類對金屬腐蝕有很大影響，其中較重要的是氫化物。較常見的引起金屬腐蝕的物質是水中溶解的氧氣、、硫化氫等氣體。此外，油田水的硫酸鹽還原菌等微生物也對金屬管道產生嚴重腐蝕。
[二]、YCB型圓弧齒輪泵抽不出油的原因有哪些？
YCB型圓弧齒輪泵在兩嚙合齒廓間為一點連續接觸，不會產生困油現象，徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現象導致泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現象。因此醇基燃料輸送泵具率、噪聲低，并具有良好的節能效果。多用于輸送粘度在5-1500cst，溫度不超過80℃，不含固體顆粒無腐蝕性的各種液體。
在使用YCB型圓弧齒泵時經常會遇到抽不出油或者流量不夠的情況，而且在調至較高壓力時仍打不出油，或者打出油但是壓力不夠，出現這種情況的原因一般有如下幾種：
1、液壓泵的間隙過大，齒輪端面與軸承間隙過大；如果是這種問題造成的，我們需要檢查并及時的調整齒輪泵的間隙，如果間隙小，可以用紙墊來調整，如果縫隙太小，我們可以將泵殼磨去一些，或者將軸套鍍鉻。
2、吸油管或濾油器堵塞，造成吸油困難；檢查吸油管道和濾油器并清洗過濾器，換銅絲布，然后檢查油品內是否含有雜質顆粒物把泵體堵塞了。
3、轉速不夠，油溫太低。一般出現轉速低的情況比較少，這種情況需要調高電機的轉速，或者換電機；如果油溫太低，可以將油加熱到35~50℃；
4、YCB圓弧齒輪泵的齒輪磨損。出現這種情況一般是使用了一段時間之后，如果流量、壓力達不到，需要檢查易損件是否磨損，要及時的換齒輪。
5、電機轉向不對，一般泵體上都會標注電機的轉動方向，如果電機反轉，則只需要將電機的接線任意換兩根即可。
6、如果YCB型圓弧齒輪泵油壓過高的話，有可能是排油管或過濾網堵塞；閥彈簧過緊。需要清洗油路及過濾器，堵塞物；調整彈簧，使之松緊適當。
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