布袋除塵器設備的結構由以下部分組成：
1、箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、骨架、檢修門、箱體設計耐壓為5000Pa。
2、出風系統：包括風機、風機配用電機。
3、噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
4、進氣的排灰部分有三種形式：一為標準帶灰斗式，二為抽屜式。三為灰倉式。
脈沖布袋除塵器工作原理同清灰結構壽命的影響其一、布布袋脈沖除塵器結構及工作原理
布布袋收塵器是由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構等組成。內部一般劃分為4一16個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間；頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。
含塵氣體在引風機的作用下吸人進風總管，通過導流板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人除塵布袋，粉塵被滯留在布袋除塵設備內表面，而氣流則透過除塵布袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風機排人大氣中。除塵器運行一段時間后，除塵布袋內表面附著的粉塵層增厚，當除塵器運行阻力增大到一定值后，需對除塵布袋進行清灰。主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構來完成反吹清灰過程，其工作過程如下：提升切換閥向下運行，閥板在將出風口關閉的同時打開反吹風口和截止閥，反吹風機鼓人的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了除塵布袋的內外壓差，使除塵布袋由“膨脹”變“縮癟”狀態，剝離除塵布袋內表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運行，閥板在將出風口打開的同時關閉反吹風口、截止閥、除塵布袋抖動，使懸浮于除塵布袋內的粉塵有足夠的自由沉降時間后重新“膨脹”，除塵器恢復到正常過濾狀態。清灰過程是分室輪換進行的，不影響除塵器正常工作。
其二、除塵器布袋清灰系統結構對除塵器壽命的影響規律分析
1、噴吹管的結構優化脈沖清灰是現代化高新技術的發展趨勢，一個脈沖清灰系統包括壓縮氣過濾系統、氣包(或空氣炮)、噴吹管、文丘里等部分。其中噴吹管的結構至關重要。
單機脈沖除塵器在噴吹管上噴吹孔的直徑將是確定脈沖噴吹系統的清灰壓力和氣流量的較主要參數。在傳統的噴吹管結構基礎上，各開孔尺寸要變徑，開孔尺寸己有噴吹系統設計試驗數據做了公布。一般為保證脈沖氣流量進入一個布袋和然后一個電廠專用除塵器布袋的差別在±10%以內，同一條噴吹管上的孔徑會要求不同。一般是遠離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5~1.0mm。其流體試驗成果已經通過其試驗數據得到驗證。
根據氣包壓力、電磁閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數量等因素超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20左右。結合布袋口徑，根據設計師的經驗和實驗數據，確定噴吹管離花板的距離，保證噴吹氣流可以覆蓋整條布袋長度。噴吹管在安裝時要做好定位標記，可以在噴吹管壓縮空氣進口端的套管兩端打上十字鋼印，便于現場安裝對位，使噴吹管上的引流噴嘴對準花板布袋口中心。
2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住噴吹壓力，把自然擴散氣流集中起來，在文丘里底部圓周形成較大壓力氣流，地把清灰壓力傳送到布袋底部。
通過試驗同時驗證了電廠專用除塵器布袋對粉塵粘性強、濾料阻力比較高或布袋比較長的除塵器，安裝文丘里將會提高清灰效率30%以上。因此安裝文丘里可以增加清灰過濾面積，或者縮小電磁閥口徑，以節省設備造價。
寧夏宇成藍天環保輸送設備有限公司（http://www.yclthb.com）主營各種單機脈沖布袋除塵器、脈沖布袋除塵設備、高壓離心通風機等多種除塵產品。先后與幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、等達成了良好的除塵器配件供應合作關系。歡迎新老客電話咨詢選購各種產品。