流程3PE防腐鋼管母材在進行做處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環氧粉，末，噴，涂，膠粘劑擠出機側纏繞，PE擠出機側纏燒，對管進行水冷卻，對合格產品進行噴標識，下管平臺、堆垛待發運。
制作3PE防腐鋼管的主要設備是鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。鋼管作業生產線可應用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE作業。小加工管徑Φ104mm（4“），大加工管徑Φ1600mm（63”），大處理能力350m2/h以上，該生產線包括鋼管傳輸系統，表面處理系統，管體除塵系統，鋼管加熱系統，靜電噴涂系統，涂敷系統、水冷系統、端切系統、液壓及氣動系統，檢測系統及電控系統等。
3PE防腐鋼管廠家講3PE是目前石油、燃氣行業應用比較普遍的一種技術，此種形式主要是在鋼管的表層進行3層，底層為了環氧粉末，中間層為粘膠劑，表層為聚乙烯，三種化學劑的要求都很高，否則直接影響石油、氣管道使用的壽命問題。下面就對這三層的原材料及工藝分別介紹一下。
一層：環氧粉末
環氧粉末人們也經常稱為環氧樹脂，此種涂料大的優點就是、和高的粘合能力，此種涂料經常用于埋地鋼管的，在進行環氧樹脂前，對于鋼管進行打磨，只有這樣，環氧粉末才可以跟鋼管進行的粘合。
二層：粘膠劑
粘膠劑的作用就是粘合底層的環氧粉末和表層的聚乙烯，因此粘膠劑要過關，因此盡可能選擇類型的粘膠劑。
第三層：聚乙烯
聚乙烯就是經過乙烯聚合而成的熱塑性樹脂，聚乙烯較由于容易在強光下氧反應，因此在已經加工好的聚乙烯產品盡量不要長時間的暴曬于強光之下。
3PE鋼管的用途：
對于農田灌溉用3pe防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有好的適用性。電力、通訊、公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工劑加工、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池工程。農業灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途，可以說3PE鋼管在當前的建設中是的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有加輝煌的成績。
3PE鋼管的三層PE結構：
一層環氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（AD）170～250um，三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管結合形成優良的層。2PE鋼管的二層PE結構，前一層膠粘劑（AD），層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同。
3PE（三層聚乙烯）工藝是上世紀90年代后期從引進的技術，它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE鋼管技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種層的優良性能，將環氧涂層的界面特性和不怕化學特性與擠壓聚烯層的機械保護特性等優點結合起來，從而明顯了各自的性能。
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