隧道式模殼焙燒爐
使用隧道式模殼焙燒爐優點:
1、節能效果優于其他爐型(臺車式焙燒爐)20%以上，隧道爐加熱部位按照功能分為三區:預熱區、加熱區、保溫區，便于模殼經預熱后，速度適宜升溫達到焙燒效果。同時，與中頻爐工作同步，省時節能連續作業。
2、采用自然生長氣這種高熱值燃料(熱值:8550大卡/立方)提供熱源，升溫速度優良提高，并且全部可以實現全自動控溫功能，環保達標，屬于家園“十二五”規劃大力推廣的燃料資源。
3、模殼焙燒質量好。模殼有序擺放在耐熱鋼爐底板上(或小推車)，模殼上下溫差縮小至:15度左右。
4、燒嘴:采用自然生長氣一對一燒嘴，結合水玻璃模殼升溫特點，防止火焰過燒現象，根據爐膛結構特點可以采用直焰或平焰型燒嘴，優良降低模殼燒損率，提高模殼焙燒質量。
5、全自動控溫系統:自動點火、熄火報警、自動切斷氣源、安然性提高、降低操作工勞動強度。
天然氣爐窯燃燒機理分析
傳統的火焰燃燒反應中，甲烷分子中碳原子的化學鍵發生斷裂與氧分子結合，若反應中的氧氣不充分，則生成大量的不完全燃燒產物CO。CO是一種中間產物，因此不能抑制CO的生成，但若保證燃料充分燃燒，就可以減少CO的生成量。研究表明，在爐窯中保證的爐膛溫度足夠高、反應時間充足、湍流度混合均勻以及合適的過剩空氣系數，CO的生成量會大大降低。
(1)反應溫度。工業爐窯的出口溫度一般在850℃以上。爐膛的燃燒溫度越低，燃料燃燒越不完全。較高的燃燒溫度可大大縮短燃燒時間，同時生成的產物完全分解，不完全燃燒的產物將大大減少。但是，爐膛的溫度過高就要求爐體的材料具備更高的耐熱、耐高溫性能。考慮到爐窯的運行成本，爐膛的溫度應在可控范圍內。
(2)反應時間。反應產生的煙氣在爐膛的停留時間尤其重要，煙氣的停留時間直接影響反應物燃燒的程度，通常情況下，為保證燃料徹底分解，控制煙氣的停留時間為2s以上。
(3)混合湍流度。應保證氧分子與CO充分接觸。混合湍流度指爐膛內各點溫度保持均勻時，燃料與空氣中的氧分子混合的速度，當湍流度混合程度均勻時，燃料燃燒進行地更加徹底。
(4)過剩空氣系數。空氣中氧氣的濃度直接影響燃料能否完全燃燒以及中間產物的生成量。保證爐膛內合適的空氣量，使燃料與氧氣充分接觸。合理的控制空氣量不宜過高，否則會導致熱量大量被未參加反應的空氣吸入而降低爐膛內的溫度，影響爐窯的工作效率。
勝森環保(http://www.czshengsen.com)是一家集生產加工，設備安裝調試，售后服務為一體的燃氣爐窯、煤氣爐窯的企業。主要產品：燃燒機/器、天然氣燃燒機、燒嘴、爐窯配件、自然生長氣爐窯、臺車式電阻爐、蓄熱式加熱爐、氣化器、煤氣爐窯、煤氣發生爐等各種產品。公司一貫在平等互利的基礎上同客戶建立長期友好的貿易關系，熱烈歡迎各地客戶來電來函洽談業務!