防止除霧器高溫變形的措施和加工工藝一、防止水平除霧器高溫變形的措施
1、我廠脫硫系統(tǒng)未設(shè)計事故噴淋系統(tǒng)，脫硫吸收塔煙溫接近160℃，高溫?zé)煔鈺苯訉?dǎo)致吸收塔防腐層脫落，吸收塔水平除霧器變形融化。當(dāng)入口煙氣溫度高于160℃，低于165℃時，值班員應(yīng)開啟吸收塔水平除霧器沖洗水，并減小供漿量加大補水量進行塔內(nèi)降溫。如果入口煙氣溫度上升至165℃以上，則立即匯報專工、值長，如不能降低排煙溫度，則申請退出脫硫。
2、FGD系統(tǒng)入口煙氣溫度原保護值為高報150℃，高高報160℃，由于鍋爐排煙溫度降不下來，影響帶負荷，后改為高報150℃，高高報170℃，煙溫達到高高報，脫硫系統(tǒng)自動退出運行。
3、當(dāng)旁路擋板、原煙氣擋板、凈煙氣擋板門發(fā)生卡澀、關(guān)閉不嚴(yán)密等故障時，脫硫系統(tǒng)煙氣退出運行后(包括保護動作自動退出)仍然有大量高溫?zé)煔膺M入吸收塔內(nèi)部，禁止停漿液循環(huán)泵運行。
4、噴淋雙層布臵，目前噴淋系統(tǒng)掉落25個噴頭，噴頭堵塞(下層36個，上層19個)，為了降低高溫?zé)煔庠谌笔婎^和噴頭堵塞區(qū)域通過吸收塔水平除霧器，需要注意：
(1)不允許單循環(huán)泵運行，無論任何原因停止循環(huán)泵匯報運行部請示主管同意。
(2)#3、#4沖洗門每班增加2次沖洗，每次150秒。
(3)吸收塔所有補水使用水平除霧器沖洗補水。
5、循環(huán)泵跳閘時，值班員進行搶合，搶合不成功迅速打開水平除霧器下部6臺沖洗門對煙氣進行降溫，此時可以沖洗至較高液位7.8m。同時退出脫硫系統(tǒng)煙氣運行。
6、脫硫系統(tǒng)投退時，值班員操作擋板門時要有人在現(xiàn)場進行確認，檢查擋板門開關(guān)情況，是否到位，若已經(jīng)開關(guān)到位，吸收塔進口煙氣溫度下降正常，安正常順序進行操作；若發(fā)現(xiàn)擋板門故障煙氣不能完全隔斷時，及時聯(lián)系檢修處理，對不能處理的做好詳細記錄。
7、未經(jīng)運行部同意禁止打開#1爐旁路擋板門、原煙氣擋板門。
8、鍋爐投油前通知脫硫主值班員，脫硫值班員啟動2臺循環(huán)泵運行。
9、若發(fā)現(xiàn)加裝的排水管有冷凝水流出，當(dāng)班將冷凝水引流至冷凝水總管路排放至吸收塔內(nèi)。
10、單臺爐運行凈煙氣SO2含量50mg/Nm3以內(nèi)，兩臺爐運行凈煙氣SO2含量100mg/Nm3以內(nèi)。
11、任何情況下，吸收塔進口煙氣溫度高于75℃禁止停循環(huán)泵運行。
二、管束除霧除塵器加工工藝
管束除霧除塵器在許多商品制作工藝生產(chǎn)制做操作過程時要將帶到在液相中的霧沫或煙塵多方面分離，才能夠使生產(chǎn)制做全部常規(guī)順利地開展。
霧沫或煙塵細顆粒物直徑并不大，如反射轉(zhuǎn)換成的霧沫細顆粒物直徑在1.0~150μm中心，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫細顆粒物直徑在0.10~30μm中心，分離這種霧沫或煙塵，既要分離好的摩阻小，不易堵塞，還要安裝占地面積小，運作社會經(jīng)濟發(fā)展，值得信賴，操作過程快捷。除霧除塵器原理以汽體中的霧沫和帶到的液相，工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)中一般采用管束除霧除塵器。
管束除霧除塵器是這種在工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)和節(jié)能減排工業(yè)生產(chǎn)中遍及運用的氣--液分離的機器設(shè)備。玻璃管束除霧除塵器具備分離好的摩阻降小、允許氣流速率大、排堵作用強的新型好的率煙氣脫硝管束除霧除塵器轉(zhuǎn)變成工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)中迫切需要處理的難點。當(dāng)含有霧沫的汽體以一些速率穿過管束除霧除塵器時，由于汽體的慣性力矩撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被粘附在波形板表層上。
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