隨著廢氣中酸堿成分的濃度變化，結點而改變。如果除塵器開機或停機在結點以下時，廢氣中的SO2可造成濾袋纖維變形從而失去強度。防止的方法是采用濾袋，將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的可給除塵器加溫。廢氣中的凝露水與濾袋表面的初始粉塵層還會造成濾袋堵塞，干燥后會使粉塵凝結、板結，導致濾袋失去彈性，如果此時脈沖清洗濾袋，會加速濾袋損壞。采用鍋爐布袋除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。
國內外鋼鐵高爐煤氣凈化概況同環保設備日常養護<一>、國內外高爐煤氣凈化概況
高爐煤氣清洗系統的主要任務是使煤氣質量(含塵量、含水量和煤氣溫度)達到煤氣加壓輸送和煤氣用戶使用的要求，并力求技術上先進、經濟上合理。高爐煤氣清洗工藝流程的選擇，主要決定于煤氣用戶要求、爐頂煤氣壓力和灰塵的物理化學性質等條件。高爐煤氣除塵常用方法有濕法塔文系統除塵和高爐煤氣環縫洗滌工藝、干法布袋式除塵等。
全于法鍋爐除塵器較早用于日本工業，多用于中小型常壓高爐，國內爐容1000m3以下高爐也有使用，如漣鋼5#高爐(300m3)、韶鋼(750m3)。近年來，日本在大中型高壓高爐中嘗試全干法，我國一般使用干濕法雙系統，其中濕式塔文系統備用。
濕法塔文系統既適合大中型高壓高爐，又適合中小型常壓高爐，在國內外被廣泛使用。該系統設備費少，運行費大，操作維護簡便，占地大耗水覺大，爐頂壓力控制不穩定，洗滌效果一般。
環縫洗滌相比濕法，塔文系統：具有除塵率高。用水里少特征，使用壽命較長；缺點：附屬斜板沉淀，板式過濾機、排污池等項目，占地大、提資多，降低含水率高，發電效率低。
高爐煤氣粉塵的除去采用除塵裝置，高爐頂部的煤氣除塵有濕法除塵和干法除塵。干法除塵采用脈沖布袋除塵器，不需要采用洗滌塔、文氏管除塵裝置，不消耗水，不存在水質污染問題，已經得到了廣泛采用。
<二>、煉鐵環保設備日常養護
煉鐵環保設備中，脈沖除塵器是較為常見的設備類型，可利用除塵裝置實現爐窯廢氣治理，對煙塵加以收集、凈化及，在鋼鐵冶煉工業中的應用，直接關系到環保處理質量及環保效果，為此應當重視對煉鐵環保除塵裝置的日常養護工作，從設備日常運行及管理工作中，采取措施，減少外部因素對于煉鐵環保除塵裝置穩定的影響。
先，在用電方面，為保障用電，煉鐵環保除塵裝置應當接好地線，為避免在電機溫度異常升高導致設備燒毀的問題，需要提高煉鐵環保除塵裝置散熱質量，定制相應的散熱系統，以滿足設備連續使用的要求，并保證煉鐵環保除塵裝置可與生產機床共同使用；其次，在煉鐵環保除塵裝置使用及運行中，禁正隨意拉扯電源線，應當保證電源線長度適當即可，在電源線拉扯過程中，如果發現電源線出現其他顏色標記，則立即停止，以免電源線拉扯過度；其三，對煉鐵環保除塵裝置電源線及插頭進行檢查，明確是否存在破損問題，以避免電源線及插頭漏電造成電機燒毀事故；其四，煉鐵環保除塵裝置在移動時，禁正設備撞擊，以免發生工業吸塵器破損的問題；其五，煉鐵環保除塵裝置不工作時，應當盡量保障設備所處環境的干燥與通風，盡量避免設備的長時問運行，減少設備超負荷工作的可能性，以保證設備使用壽命；較后，如果存在煉鐵環保除塵裝置溫度異常升高、發出異味、異響或抖動等問題，應當停正設備運行進行及時檢修。
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