數(shù)控機床的安裝方法：
一、試運轉前的準備
機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不可以用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。
二、機床的安裝
機床放置于基礎上，應在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm，對于的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內(nèi)應力的重新分配，從而影響機床精度。
三、基礎及位置數(shù)控專用機床應安裝在的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周設置防振溝。
四、起吊和運輸
機床的起吊和就位，應使用制造廠提供的起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。
數(shù)控機床屬于一種加工設備，如果選購時沒有注意一些細節(jié)問題，會造成很大的損失，下面為大家分享關于數(shù)控機床使用注意的五大問題：
一、機床的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的機床，精度要求高的精加工工序，應選用精度不錯的機床。
二、裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇數(shù)控設備是需要考慮的一個因素。
三、數(shù)控機床主要規(guī)格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規(guī)格的機床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機床加工，做到設備的正確使用。
四、機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和適當?shù)那邢饔昧肯噙m應。如粗加工工序去掉的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機床有大的功率和好的剛度。
五、機床結構取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。
數(shù)控機床的選用原則：
一、前期準備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定專用機床應具有的功能是做好前期準備，正確選用數(shù)控機床的前提條件達到典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控機床的控制精度。根據(jù)性來選擇，性是提升產(chǎn)品質量和生產(chǎn)速率的。數(shù)控機床的性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復，重新投入使用。選擇結構正確、制造，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的性越高。
二、機床附件及刀具選購
機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控機床、車削中心來說是重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。
三、機床的防護
需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
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