1、可鍛性：彩石瓦模具具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2、退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率不錯。
3、切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
4、氧化，脫碳敏感性：高溫加熱時好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小。
5、淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6、淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7、淬火變形開裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲，畸變輕微，異常變形傾向低，常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8、可磨削性：砂輪相對損耗小，沒有限度度磨削用量大。對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
彩石瓦模具對溫度的要求：
1、模溫對鑄件尺寸公差的影響，模溫穩(wěn)定，則鑄件尺寸收縮率也相應(yīng)穩(wěn)定，尺寸公差等級也得以提升。
2、模溫對模具壽命影響甚大，激烈的溫度變化，形成復雜的應(yīng)力狀態(tài)，頻繁的應(yīng)力交變導致模具龜裂。
3、模溫對液流溫度、粘度、流動性、填充時間和填充流態(tài)等在填充過程中都影響很大。模溫太低時，表層冷凝后又被液流破碎，產(chǎn)生表層缺陷，甚至不能“成型”，模溫過高時，雖有利于獲得光潔的鑄件表面，但易出現(xiàn)收縮凹陷。
4、模溫對合金液冷卻速度、結(jié)晶狀態(tài)、收縮應(yīng)力均有明顯影響。模溫過低時，收縮應(yīng)力增大，鑄件易產(chǎn)生裂紋。
金屬瓦模具日常保養(yǎng)：
1、金屬瓦泛水是很重要的一方面，檢查屋面泛水，如果要檢查屋頂?shù)脑挘透某梢獧z查其泛水。這些條狀金屬片，通常是鍍鋁鋅鋼板，其被放置在關(guān)鍵中的屋頂，以防止水滲入到家中。當檢查家中的泛水，看到有裂縫或開口。這些都是導致屋面漏水或者是損壞的因素。
2、排水溝是很重要的一方面，你將需要檢查的排水溝。同時檢查落水管和排水溝，以確定碎片并沒有收集在他們這可能會干擾你的排水溝的正常運作。
3、生長的樹枝已經(jīng)長到屋頂，并可能產(chǎn)生磨損，因為風吹樹枝。樹枝刮在你的屋頂，你應(yīng)該修剪，防止枝葉的掉落。
4、如果您發(fā)現(xiàn)松動瓦，修理它們與屋面水泥。少量施加到屋頂板的下側(cè)的水泥將其固定。如果你發(fā)現(xiàn)已經(jīng)損壞或丟失，刪除損壞和替換被盡快缺少的。
5、做好屋面的檢查，檢查是否有苔蘚和藻類，如果有苔蘚和藻類在你的屋頂形成就會推動彩石金屬瓦的。如果發(fā)現(xiàn)金屬瓦屋面有藻類或苔蘚在你的屋頂越來越大，你應(yīng)該將它們移除。可以使用鋅或鉛的控制條。
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