折疊式鉆機遇到的問題改進方法與應用的作用{一}、擠密樁機遇到的問題以及改進方法
擠密樁機鉆桿面臨著這樣的困境，生產效果不好，生產效率不高，加工質量太次，互換性低，特別是螺旋加工難度大，焊接變形大。擠密樁機桿的質量與鉆機的施工效率有關，影響整個鉆機的質量。鑒于無法保證鉆桿質量的情況，技術人員采取了許多措施。經過不斷的改進和完善，較終形成了一套成熟的制造技術。
改進前，折疊式螺旋鉆機鉆桿的螺旋片由外部協作單元加熱并由模具加工。該加工方法具有輔助時間長，生產效率低，勞動強度大，外觀粗糙，尺寸難以保證的優點。在擠密樁機桿的焊接中，工藝是在焊接螺旋件之前在兩端焊接法蘭。結果，在螺旋件的焊接和一焊接法蘭之間總是存在誤差。它不能從兩個法蘭孔的中間開始，并且從兩個法蘭孔的中間終止，這不能保證鉆桿的可互換性。技術人員已經嘗試了很多方法來解決這個問題。銷售人員的想法經過驗證可以解決問題。
（1）擠密樁機鉆桿螺旋盤切割技術的改進：在改進螺旋盤切割技術之前，分別用手動氣動切割內圈和外圈，經過改進后，通過連續氣動切割切割內圈和外圈。改進前，工藝輔助時間長，生產效率低（切削材料1400螺旋片需要花費35分鐘，現在只需15-20分鐘），勞動強度高，外觀粗糙，尺寸不容易保證。
（2）改進螺旋板的拉伸和成型工藝：在擠密樁機鉆桿工藝改進之前，螺旋板需要在高溫下加熱，然后在模具上滾動;然后嘗試通過提升機進行多片成型。通過液壓冷拔螺旋板浮選工藝，提高了生產效率，降低了勞動強度，并通過冷拔工藝提高了外觀質量。螺旋板的生產需要至少5到6人才能在大約10個小時內完成高溫軋制過程，并借用其他人的加熱設備和場地;繞線多頁繪圖過程至少需要3個人才能在20小時內完成。液壓拉絲工藝實施后，一人即可操作，10小時內即可完成。
{二}、履帶鉆機應用的作用
履帶鉆機應用的作用主要有：①履帶鉆機的樁體作用。履帶鉆機的樁體壓縮性在荷載作用下明顯比其周圍的軟土小，因此基礎傳給復合地基的附加應力會隨著地基的變形而逐漸集中到樁體上，出現應力明顯集中的現象。由于樁體承受了大部分的荷載，使得樁間土的應力相應減小，因此軟土地基的承載力比原有地基的承載力大。此外，地基沉降量減小，伴隨著履帶鉆機樁體的剛度增加，樁體的作用明顯。②褥墊層的作用。褥墊層是由散體材料組成，主要作用有：保證樁、土能共同承擔荷載；調整樁的垂直荷載分擔；減少基礎底面應力的集中；調整樁、土分擔水平荷載的能力。褥墊層材料宜用中砂、粗砂、級配砂石和碎石，較大粒徑不宜大于300mm③排水作用。履帶鉆機施工過程中，當采用沉管灌注施工法時，在施工和成樁后一段時間內，會不同程度地降低地層中的地下水含量，改變地基土的物理力學性質。在飽和的粉上、沙土中施工時，沉管和拔管的振動會讓上體產生超孔隙壓力，孔隙水將會沿著樁體排出，且排出方向向上，直到履帶鉆機體硬結為止。
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