1、適應性強:該樁型適用于粘性土、粉土、填土等各種土質，可在有縮徑的軟土、流砂層、砂卵石層、地下水等復雜地質條件下成樁。2、樁體質量好:混凝土從鉆頭中心壓入孔中，混凝土具有密集、無斷樁、無收縮頸等特點，對樁孔周圍的土有滲透、密集作用。
3、單樁承載力好：由于是連續壓灌超流態混凝土護壁成孔，對樁孔四周的土有滲透、擠密作用，提高了樁周土的側摩阻力，使樁基具有較強的承載力、抗拔力、抗水平力，變形小，穩定性好。
4、機械投入少：鉆機直接吊入鋼筋籠，節省了吊車臺班，減少了大型機械的投入量。
長螺旋鉆機各部件清洗保養小竅門以及結構分析與設計{一}、長螺旋鉆機各部件清洗保養小竅門
長螺旋鉆機液壓系統主要由7個液壓油缸構成。其中包含4個支腿油缸，1個行走油缸，2個變幅油缸。支腿油缸分布在機器四個角上實現機器主體的起落高度為1.1米和1.6米兩種，根據機器型號不同采用不同高度的油缸。行走油缸位于整機底盤中部，配合4個支腿油缸起落，從而行走油缸收縮拉動底盤使整機前行。行走油缸長1.6米，所以機器行走步長為1.6米。變幅油缸位于中盤前段偏，立柱下方偏后，主要起撐起立柱作用。7個油缸的收縮可以在操縱室操作。
環保擠密樁機在施工結束以后或進入保養期應如何正確對各部件進行清洗保養呢?下面來和大家說說打樁機保養的一些注意事項：
1、液壓件拆裝、清洗應在符合國家標準的凈化室中進行，如有條件操作室較好能充壓，使室內壓力高于室外，防止大氣灰塵污染。若受條件限制，也應將操作間單獨隔離，一般不允許液壓件裝配間和機械加工間或鉗工間處于同一室內，禁止在露天、棚子、雜物間或倉庫中分 解和裝配液壓件。拆裝液壓件時，操作人員應穿戴纖維不易脫落的工作服、工作帽，以防止纖維、灰塵、頭發、皮屑等落入液壓系統造成 人為污染。嚴禁在操作間內吸煙、進食。
2、液壓件清洗應在專用清洗臺上進行，若受條件限制，也要確保臨時工作臺的清潔度。
3、清洗液允許使用煤油、汽油以及和液壓系統工作用油牌號相同的液壓油。
4、清洗后的零件不準用棉、麻、絲和化纖織品擦拭，防止 脫落的纖維污染系統。也不準用皮老虎向元件鼓風(皮老虎內部帶有灰塵顆粒)，必要時可以用潔凈干燥的壓縮空氣吹干元件。
5、清洗后的元件不準直接放在土地、水泥地、地板、鉗工臺和裝配工作臺上，應該放入帶蓋子的容器內，并注入清潔液壓油。
6、已清洗過但暫不裝配的元件應放入防銹油中保存，潮濕的地區和季節尤其要注意防銹。
{二}、大孔徑卸壓大口徑螺旋樁機結構分析與設計
大孔徑卸壓大口徑螺旋樁機是針對強沖擊傾向型煤層的專屬裝備，主要用于強沖擊傾向型煤層壓力釋放、瓦斯抽采等鉆孔施工，要求該型鉆機能適用于千米以下采深、煤壓大的中硬巖煤層。如何使卸壓鉆機的適用于強沖擊傾向型煤層，解決實際施工出現的各種卡鉆、排渣不暢等問題，是卸壓鉆機設計關鍵所在。為此，本論對夯擴樁機設計在大功率前提下大扭矩與高轉速進行比較、研究轉矩與轉速對卸壓鉆機的工況影響的決定元素。受千米鉆深工況惡劣和地層復雜實際因素干擾，造成施工過程中鉆機能需承受大推進與回拔力和高扭矩(或高轉速)才能克服強沖擊傾向型煤層瓦斯濃度高、煤層厚、地壓大等問題，這些因素綜合影響著卸壓鉆機的各關鍵部件結構。因此，保證關鍵零部件的強度與剛度要求；同時對大口徑螺旋樁機桿進行優化，改進卸壓鉆孔群分布和鉆深要求、調節鉆進速度等系統實施工藝方法，對卸壓鉆機的功能實現與性能需求提出了高要求。
河北鼎峰工程機械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主營多種不同型號的夯擴樁機、折疊式長螺旋鉆機、回轉支承，現擁有數控切割、數控折彎、大型噴砂、焊接、機加工、液壓油缸試驗中心等主要設備100余臺，4條流水生產線。具備產品設計、設備、生產和安裝能力。產品已經運用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國內絕大部分市場，同時產品相繼進入安格拉、印尼、南非等外洋市場。獲得了大的的市場認可及用戶好評。