履帶式鉆機(jī)灌注拔管設(shè)計(jì)特點(diǎn)同如何檢查液壓不足情況【一】、環(huán)保擠密樁機(jī)灌注拔管設(shè)計(jì)特點(diǎn)
環(huán)保擠密樁機(jī)成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，先將鉆頭提離孔底10cm，保證鉆頭底部閥門打開(kāi)。然后開(kāi)始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開(kāi)始拔管，嚴(yán)禁先拔管后送料，混凝土泵送量應(yīng)與拔管速度相協(xié)調(diào)。成樁的提拔速度宜控制在2.0～4.0m/min。
樁身混合料的泵送壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，均勻提升，做到鉆頭始終埋入混凝土1m左右，應(yīng)避免因后臺(tái)供料慢導(dǎo)致停機(jī)待料。樁頂標(biāo)高超灌50cm～70cm作為保護(hù)樁。
當(dāng)一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)由于折疊式鉆機(jī)排出的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時(shí)還會(huì)因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng)。因此，下一根樁施工時(shí)，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)即將施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。
【二】、螺旋鉆機(jī)如何檢查液壓不足情況
螺旋鉆機(jī)灌注樁樁架采用液壓步履式底盤，自動(dòng)化程度高，可自行行走及360度回轉(zhuǎn)，設(shè)有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉(zhuǎn)同時(shí)增加施工時(shí)的整機(jī)穩(wěn)定性，可整機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，立柱采用兩塊高厚度蒙板并且用大型折彎?rùn)C(jī)折彎技術(shù)，經(jīng)兩道焊縫焊接而成同時(shí)立柱內(nèi)部每隔60cm加焊四根加強(qiáng)筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降分配閥擺動(dòng)無(wú)力一般都是由于油壓不足而引起的，而油壓不足的原因是非正常泄漏。
對(duì)于分配系統(tǒng)有恒流泵的(有的混凝土輸送泵分配系統(tǒng)和主油缸共用一個(gè)油泵)。在進(jìn)行完上述步驟后，還應(yīng)檢查該泵的壓力是否正常，壓力不足則調(diào)整或拆檢其磨損情況。檢查外觀，看油管、接頭、閥體、油泵、油缸是否有外漏現(xiàn)象出現(xiàn)。檢查分配閥是否拉傷、磨損嚴(yán)重，以致造成壓力不足。
檢查大口徑螺旋樁機(jī)鉆孔機(jī)液壓油油位是否正常，進(jìn)油濾芯是否太臟，否則可能引起進(jìn)油不暢。一般情況下，濾芯堵塞會(huì)伴有噪音增大和油溫升高等現(xiàn)象，且換向壓力不足，時(shí)有時(shí)無(wú)，因而應(yīng)及時(shí)換，否則會(huì)加速油泵和其它液壓元件的磨損。蓄能器皮囊可能損壞，需換。檢查蓄能器壓力。可在停機(jī)時(shí)用壓力表檢查，一般為110MPa，也可在機(jī)器運(yùn)行時(shí)通過(guò)觀察壓力表讀數(shù)的下降情況來(lái)判斷，正常情況下?lián)Q向時(shí)壓力下降3MPa～4MPa.若不符合規(guī)定值，調(diào)整溢流閥，看壓力是否上升，若不上升，則應(yīng)檢查溢流閥，看彈簧是否損壞、卡死，閥體是否磨損嚴(yán)重。
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