1、對鉆機主要結構狀況、結構連接件螺栓、結構件連接銷軸、各結構件焊縫、吊籃結構及安然防護狀況進行檢查，特別是進場使用之前，應請有資質的單位對其安然性能進行檢測，合格后方可使用。
2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進行檢查。
3、履帶鉆機定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側邊緣高度、卷筒壁狀況、鋼絲繩尾部在卷筒上的周數進行檢查，特別是對制動口的狀況應作重要項目隨時進行檢查。
4、電氣系統的檢查，主要檢查項目為：一對一電箱設置及短路保護和漏電保護裝置，緊急斷電開關，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接地線嚴禁作載流零線等。
環保擠密樁機鉆孔灌注樁的常見問題控制措施與作用機理與特點<一>、折疊式螺旋鉆機孔灌注樁的常見問題及控制措施
隨著城市經濟的快速發展，我國各個地區的建筑工程項目在不斷的開展，建筑施工過程中對折疊式螺旋鉆機的需求量也在不斷的增大，那么，折疊式螺旋鉆機在工地施工中有什么作用呢？其實，建筑工地常用的打樁方法就是折疊式螺旋鉆機孔灌筑成樁。那么在施工過程中會遇到什么常見問題呢？又該怎么控制呢？
下面就分享下折疊式螺旋鉆機孔灌注樁的常見問題及控制措施
1、卡鉆
卡鉆主要是由于鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外，大面積壓在鉆桿與孔壁之間導致。一般控制鉆進速度為1.0-1.5m/min,施工中應根據試樁結果對不同的土層采用不同的鉆進速度。
2、段樁、夾層
產生段樁、夾層主要有2方面的原因：一、提鉆速度與灌注數量不符。二、相鄰樁位太近造成串孔。針對這一問題有如下控制措施：一、配備儲料斗，加大混泵量，嚴格控制提鉆速度，確保中心鉆桿內有0.1m3以上的混。二、采取跳步式鉆孔，確保不串孔的間距
3、樁身混收縮
在實際操作中，為了防止樁身混的收縮，可以通過在混中添加外加劑和超灌予以解決，施工中確保充盈系數大于1，樁頂至少超灌1.0m，并防止孔口泥土混入。
4、樁頭質量問題
樁頭質量問題多為夾泥、氣泡、混凝土不足，浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成的。控制措施如下：
一、及時消 除或外運樁口出土，防止下放鋼筋籠時混入混凝土中
二、保持鉆桿鉆閥開啟自如，防止混凝土中積氣造成樁頂混凝土含氣泡
三、樁頂浮漿多數是因為孔內出水或者混凝土離析造成，應超灌排除浮漿再成樁。
<二>、夯擴樁機作用機理與特點
夯擴樁機屬于復合地基的一種。復合地基是指天然地基在地基處理過程中部分土體得到增強或被置換，或在天然地基中設置加筋材料，加固區是由基體和增強體兩部分組成的人工地基。可分為散體材料復合地基、柔性樁復合地基和剛性樁復合地基。
散體材料復合地基如碎石樁復合地基、砂樁復合地基等。
柔性樁復合地基如深層攪拌樁復合地基、旋噴樁復合地基等。
剛性樁復合地基如CFG復合地基、管樁復合地基、鋼筋混凝土復合地基(通常其上部設有褥墊層)等。
夯擴樁機復合地基由樁、樁間土及褥墊層三部分構成，通過褥墊層與基礎連接，其加固機理為褥墊層受上部基礎荷載作用產生變形后以一定的比例將荷載分攤給樁及樁間土，使二者共同受力。同時土體受到樁的擠密而提高承載力，而樁又由于周圍土的側應力的增加而改變了受力性能，二者共同工作，形成了一個復合地基的受力整體，共同承擔上部基礎傳來的荷載。
復合地基設計中，基礎與樁和樁間土之間設置一定厚度散體粒狀材料組成的褥墊層，是復合地基的一個核心技術。基礎下是否設置褥墊層，對復合地基受力影響很大。
若不設置褥墊層，復合地基承載特性與樁基礎相似，樁間土承載能力難以發揮，不能成為復合地基。基礎下設置褥墊層，樁間土承載力的發揮就不單純依賴于樁的沉降，即使樁端落在好土層上，也能保證荷載通過褥墊層作用到樁間土上，使樁土共同承擔荷載。
大口徑螺旋樁機復合地基無論樁端落在一般土層還是堅硬土層，均可保證樁間土始終參與工作。
由于樁體的強度和模量比樁間土大，在荷載作用下，樁頂應力比樁間土表面應力大，樁可將承受的荷載向較深的土層中傳遞并相應減少了樁間土承擔的荷載。
夯擴樁機加固地基，樁和樁間土一起通過褥墊層形成夯擴樁機復合地基，該復合地基有三種加固作用：樁體作用、褥墊層作用和擠密作用。
(1)樁體作用：承擔由基礎傳來的豎向、水平荷載，對地基土產生一定的擠密作用，提供排水通道，加速地基排水固結。
(2)褥墊層作用：保證樁與樁間土共同承擔荷載，減少基礎底面的應力集中，調整樁土荷載分擔比。
(3)擠密作用：若夯擴樁機采用振動沉管法施工，由于振動擠壓作用使得樁間土被擠密。經測試表明，加固后的地基土含水量、孔隙比、壓縮系數均有所減小，容重、壓縮模量均有所增加，說明樁間土已擠密。
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