吹塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吹力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吹塑成各種形狀的真空罩、吹塑托盤、泡殼等。其主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、功能多可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成；以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統.
中空吹塑機對控制系統的要求是確定操作方便、機械動作和溫度控制精度不錯、生產時間短、在同等生產條件下盡可能節約機械的耗電量。
中空吹塑機是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一些形狀的模腔，從而制成產品，這種機器就叫做中空吹塑機。塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，再有風環吹風冷卻，然后有牽引機按一些速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。
中空吹塑機進步擠出機塑化：
原材中運用色母粒代替色粉，作用要好一些。但對于設備用戶來講，一是運用色母粒本錢高，二是中空塑膠制品品種多，單量少，不可能每種產品都用色母粒，而不必色粉。由于運用收回料和含色粉的配料導致擠出功率低，嚴重影響部分產品的出產，因此主張設備廠家研制設備時，考慮如何進步擠出機運用含色粉料和收回料的塑化和擠出才能。
進步伺服壁厚操控：
由于有些吹塑機的伺服壁厚操控技術不老練，不能達到特別結構的中空吹塑制品的出產技術要求，一般在曲線駝峰位盯梢不良，這就簡單導致中空吹塑制品呈現顯著的環狀波紋。
用于中空中空吹塑機的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占前位。它普遍應用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料醝罐和桶等。
優化機頭流道結構：
現在，設備用戶盡量采用色母粒為顏料，洗機時原猜中加白礦油和其他一些方法來處理洗機難的問題。盡管能下降一部分本錢，但總的來說，洗機本錢仍然很高。
工作人員在平時工作中要注意檢查以下六點
1、在開啟塑料中空中空吹塑機之前，需要在各活動部件加光滑油一次。檢查各運動部件能否結實，螺絲是不是有松動零落，特別是沖擊力不錯的中心，皮帶傳動局部能否正常。
2、塑料中空吹瓶機模具需要定期的清洗和拋光。
3、檢查加溫頭進胚，掉胚局部工作能否正常。插胚如不到位可調理壓胚安裝螺母。
4、工作人員需要檢查燈管是是不是有損壞，斷裂。需要及時替換。檢查各氣動元件有沒有漏氣，動作是不是靈活。檢查三聯體有沒有非正常的漏氣，塑料中空吹膜機電磁閥遇有異常時，要及時清洗。
5、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源能否正常。檢查各急停開關，平安門開關，維護安裝檢測開關能否正常。
6、擺臂可三天到四天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器能否缺油。主機軸承可兩三個月左右加一次。
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