一、當打開高低壓供氣開關時，您需要緩慢移動，以防止灰塵吹入電磁閥，因為供氣流速太快。同時，打開排氣閥30秒，確定空氣清潔。
二、每班開始前，需要潤滑運動部件一次。(機器人、機器人導軌、模具開合導軌)
三、吹瓶機電磁閥異常時，應及時清洗(每350萬瓶吹一次)。
四、擺臂可以每(3-4)天添加一次。取暖器大鏈條、小鏈條一個月可以用一次。經常檢查主機減速器、加熱器減速器是否缺油。主軸承可以每(2-3)個月增加一次。
五、出廠前檢查運動部件是否，螺絲是否松動或松動，特別是在沖擊力強的地方，皮帶傳動部分是否異常。
六、吹瓶模具需要定期清洗和拋光。
七、檢查氣動元件是否泄漏和敏感。
八、檢查高壓氣源、低壓氣源、電源、供水是否正常。
九、檢查三聯體是否異常漏水、堵塞，杯子儲水容量是否太滿。
十、檢查加熱頭的喂胚和落胚部分工作是否正常。如果坯料壓板不在適當位置，可以調整坯料壓緊裝置的螺母。
十一、檢查急停開關、穩定開關、保護裝置檢測開關是否正常。
十二、檢查燈管是否損壞或斷裂。及時替換。
在中空吹瓶機的工作過程中，如果有舊卡的進料盤，應檢查瓶坯的長度。由于瓶坯的長度較長，無法正確放置在瓶坯容器中，會卡住。如果瓶子吹了，就不能從模具中取出來。此時，用戶可以打開模具并手動打開和關閉模具。或者檢查排氣時間設置。如果排氣設定正常，每次吹瓶都有故障，可能是排氣閥的問題。
請打開排氣閥，檢查其彈簧和密封情況。如果瓶子總是被夾住，那顯然是有缺陷的。有需要看看機械手的位置是否錯位。如果兩個機械手碰撞，需要再次手動復位機械手，這主要是錯位造成的。
吹瓶機工作原理是什么:
吹瓶過程就是一個雙向拉伸（縱向和橫向）的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提升了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2，軸向不要超過2.8—3.1.瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。
吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區間PET表現為高彈態，吹瓶機、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的（如青木吹瓶機），所以要銜接好注—吹兩工位的關系。
吹塑機過程中有：
拉伸—，一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但要配合好，特別是前兩步決定了料的總體分布，吹瓶質量的好壞。因此要調節好：拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，好能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內外壁的溫度梯度。
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