泵體由吸水室和壓水室兩大部分組成。在吸水室的進口和壓水室的出口分別是水泵進口法蘭和出口法蘭，用以連接進水管和出水管。在進口法蘭和出口法蘭上經常設有小孔，分別用以安裝真空表和壓力表。吸水室一般是一段逐漸收縮的錐形短管或等徑直管，其作用是將水流引入葉輪，并向葉輪提供所需要的流態。錐管內常有一隔板，用以避免水流在進入葉輪前產生預旋。壓水室的作用是收集葉輪流出的液體，并將液流引向出口。壓水室的外形很像蝸牛殼，俗稱蝸殼，葉輪就包在蝸殼里。
泵體的頂部設有排氣孔(灌水孔)，用以抽真空或灌水。在殼體的底部設有一放水孔，平時用方頭螺栓塞住，停機后用來放空泵體內積水，防止泵內零件銹蝕和冬季結冰凍壞泵體。泵體由鑄鐵或鑄鋼等材料制造，其內表面要求光滑，以減小水力損失。
球墨鑄鐵泵蓋用螺栓和泵體相連，其中部有膛孔，構成填料箱(涵)，箱中加塞填料，或采用機械密封等形式高壓柱塞泵，以防空氣或水從軸和球墨鑄鐵泵蓋之間的縫隙進入或流出。
生產工藝對大斷面球墨鑄件組織性能的影響和力學性能的影響<一>、生產工藝對大斷面球墨鑄件組織性能的影響
大斷面球墨鑄件的生產應用和研究已有幾十年的歷史，其生產工藝已經得到了較長時間的發展和穩定。但是為繼續改變大斷面球墨鑄件的組織和性能，關于其生產和處理工藝的研究仍在不斷進行。
熔煉工藝和冷卻工藝是影響大斷面球墨鑄件組織性能的主要因素，通過嚴格控制原材料的化學成分，采用強制冷卻方式加快球鐵鑄件冷卻速度是改變大斷面球墨鑄件組織性能的措施，也受到了企業的認可和應用。加快冷卻速度的常規辦法是加外冷鐵、強制冷卻、冷鐵與強制冷卻配合使用，這些方法在工業生產中已經得到了一定程度的應用。采用微型內冷鐵改變球墨鑄件的組織和性能是的方法之一。上世紀90年代，通過懸浮澆注的方式加入內冷鐵的思路受到了國內一些學者的重視。合肥工業大學的陳啟善等人通過實驗研究表明加入10%的相同成分的白口球鐵丸(粒度為5-7mm)能夠的大斷面球鐵球化衰退，改變球墨鑄件石墨形態得到類似中小型球墨鑄件的組織和性能。低碳鐵絲和球鐵屑對大斷面球鐵組織和性能的影響，結果表明懸浮澆注可以明顯提高大斷面球鐵的冷卻速度，改變石墨形態。球鐵屑由于其良好的變質作用能夠得到球墨數。
孕育處理對于大斷面球墨鑄件的質量有也有重要的關系，對于孕育處理工藝的研究主要在新型孕育劑的研制、和新型孕育工藝的試驗方面。通過加入Ba， Ca等微量元素的孕育劑在增強孕育效果方面有較好作用。在孕育工藝方面，一般認為采用型內孕育、澆口杯孕育、絲孕育以及隨流孕育對于提高孕育效果，防止大斷面球墨鑄件球墨畸變有較好的作用，同時，也有研究表明采用型內孕育和后孕育處理促進碎塊狀石墨的形成。在孕育劑量方面，一般認為，多級大劑量孕育有利于提高普通球墨鑄件的品質，多級大劑量孕育不僅不能碎塊狀石墨，反而助長了碎塊狀石墨的產生。孕育方式及孕育劑量對于大斷面球墨鑄件組織性能的影響還有待于進一步的研究。
<二>、球墨鑄鐵力學性能的影響
風能作為一種取之不盡的清潔永續能源，正逐漸成為當今社會可持續發展戰略的重要組成部分。
球墨鑄鐵抗震性能好、易于加工成復雜零件，特別適合風電組件的輪毅、機架、主軸承座和齒輪箱箱體等。現有的球墨鑄鐵，在1.25 MW及以下幾倍的風電組件上基本能夠滿足性能要求。對于2MW及大的3.6 MW風電機組，對球墨鑄鐵件有高的性能要求，尤其為適應高緯度風場環境要求，球墨鑄鐵在-40℃低溫下應有足夠的沖擊功，同時，為保證風電的可靠運行，要求材料有足夠的屈服強度以及疲勞強度。在風電產業迅速發達的推動下，我國在風電用球墨鑄鐵、低溫球墨鑄鐵的方面取得一定的成果，但采用控制鐵液中的Si/C及Si/Mn比例的新技術。
在球墨鑄鐵生產中，一般通過調整C，Si，Mn，P，S，Mg，Cu等元素含量，控制成分過冷和石墨球形核生長，改變基體組織，獲得的球墨鑄鐵同時，凝固過程對球墨鑄鐵的組織形貌和宏觀力學性能也具有重要影響。對形狀復雜、壁厚不均的球墨鑄鐵，可依據幾何模數或熱模數設計合理的澆注系統和工藝。本文將研究球墨鑄鐵壁厚對低溫球墨鑄鐵組織和力學性能的影響，為低溫球墨鑄鐵在低溫環境下工作的2MW及以上風電設備上的應用提供參考。
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產品有攪拌機配件、灰鑄鐵件、減速機軸、機械加工、龍門銑床加工等業務。