泵體由吸水室和壓水室兩大部分組成。在吸水室的進口和壓水室的出口分別是水泵進口法蘭和出口法蘭，用以連接進水管和出水管。在進口法蘭和出口法蘭上經常設有小孔，分別用以安裝真空表和壓力表。吸水室一般是一段逐漸收縮的錐形短管或等徑直管，其作用是將水流引入葉輪，并向葉輪提供所需要的流態。錐管內常有一隔板，用以避免水流在進入葉輪前產生預旋。壓水室的作用是收集葉輪流出的液體，并將液流引向出口。壓水室的外形很像蝸牛殼，俗稱蝸殼，葉輪就包在蝸殼里。
泵體的頂部設有排氣孔(灌水孔)，用以抽真空或灌水。在殼體的底部設有一放水孔，平時用方頭螺栓塞住，停機后用來放空泵體內積水，防止泵內零件銹蝕和冬季結冰凍壞泵體。泵體由鑄鐵或鑄鋼等材料制造，其內表面要求光滑，以減小水力損失。
球墨鑄鐵泵蓋用螺栓和泵體相連，其中部有膛孔，構成填料箱(涵)，箱中加塞填料，或采用機械密封等形式高壓柱塞泵，以防空氣或水從軸和球墨鑄鐵泵蓋之間的縫隙進入或流出。
探索球鐵鑄件的生產工藝與質量控制跟造型設計的方法方式(一)、探索球墨鑄件的生產工藝與質量控制
球墨鑄件是一種廣泛應用于工業領域的重要材料，它具有高強度、耐磨損、抗腐蝕等優異特性。
讓我們了解球墨鑄件的生產工藝。球墨鑄件是通過將鑄造鐵液中的球狀石墨析出物與鑄鐵基體結合而形成的。在生產過程中，需要注意合理的鑄造溫度和冷卻速度，以確保球墨鑄件的結構和性能達到合適狀態。此外，合適的模具設計和鑄造工藝參數選擇也是關鍵因素。
質量控制是確保球墨鑄件質量穩定的重要環節。需要對原材料進行嚴格的檢驗和篩選，確保其質量達標。其次，在生產過程中需要進行嚴密的監控，包括澆注溫度、冷卻速度、冷卻時間等參數的控制，以及對球墨鑄件進行理化性能測試和無損檢測等。還需要進行球墨鑄件的檢驗和評估，確保其符合相關標準和客戶要求。
在球墨鑄件的生產中，我們還需要關注一些常見問題和挑戰。例如，球墨鑄件內部的孔洞、夾雜物和缺陷等問題可能會影響其力學性能和耐久性。為了解決這些問題，我們可以通過優化球墨鑄件設計、改進澆注工藝以及改變冷卻系統等方式來提高產品質量。
總結起來，球墨鑄件的生產工藝與質量控制是確保產品質量的關鍵環節。通過合理的工藝參數選擇、嚴格的質量控制措施以及對常見問題的解決，我們能夠生產出好的球墨鑄件，滿足不同行業的需求。
(二)、球墨鑄鐵造型設計的方法和方式
手工制作造型設計（芯），手工制作造型設計方式 有：沙盒造型設計、劈箱造型設計、疊箱造型設計、脫箱造型設計、底坑造型設計、刮刀造型設計、組芯造型設計燈20多種多樣。加工工藝簡易，形式多樣，適應能力強，適用散件或小批生產制造及芯商品，球墨鑄鐵尤其是超重型和繁雜球墨鑄鐵。(1) 手工制作制芯方式 有：芯盒制芯（總體芯盒、分離芯盒、可拆式芯盒和掉下來式芯盒）刮刀造芯。
(2) 設備造型設計，設備造型設計（芯）方式 有：夯實式、震實式、振壓式、拋沙造型設計、微震夯實式、髙壓造型設計、射壓式、吹芯式、射芯式等。生產效率高、規格高精度，品質平穩，勞動效率低，但機器設備項目投資大，加工工藝武器裝備繁雜，模貝規定高，適合大量很多生產制造。
(3) 砂模鑄造的鑄型的類型有;濕型、干型、干固型、自硬砂模、覆亞膜金屬材料型等。
(4) 砂芯類型按粘接不一樣有：黏土砂芯、水玻璃砂芯、水泥沙芯、樹脂砂鑄造芯等：按制芯方式 不一樣有：一般砂芯、自硬砂芯、熱芯盒砂芯、冷芯盒砂芯、殼芯砂芯等。
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產品有攪拌機配件、灰鐵鑄件、減速機殼、機械加工、龍門銑床加工等業務。