異型黃管主要物理參數(shù)：
抗拉強(qiáng)度：σb (MPa)：≥265
伸長率：δ10 (％)：≥50
熱加工溫度820～870℃
硬度：8.5g/cm3（HV）
黃銅管化學(xué)成份：
銅 Cu ：63.5～68.0 鋅 Zn：余量 鉛 Pb：≤0.03
P：≤0.01 鐵 Fe：≤0.10 銻 Sb ：≤0.005
鉍 Bi：≤0.005 注：≤0.3(雜質(zhì))
H65黃銅帶力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥390
注：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能 。
銅管的耐壓及老化性能以及銅管步驟一、銅管的耐壓及老化性能
銅管的韌性好，能承受較強(qiáng)的壓力。一般條件下，外徑為15mm，壁厚為0.7mm的銅管，能承壓4.8MPa，即能承受48kg的壓力。這就是現(xiàn)代高層建筑為什么都將銅管作為選管材的原因。
管、不銹鋼管、普通鋼管、鍍鋅鋼管等金屬管道的機(jī)械性能，在水溫高低變化的條件下都能保持不變，故金屬管道的壓力承受也不會(huì)降低。
種金屬都不存在老化問題。在正常使用時(shí)，長時(shí)間陽光下暴曬部分，不會(huì)因?yàn)楸竦脑虍a(chǎn)生分子結(jié)構(gòu)變化，也不會(huì)發(fā)生老化變脆等現(xiàn)象。銅管應(yīng)用設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)把握的問題
由上面分析的銅管特性所決定，在銅管供暖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工中，應(yīng)當(dāng)注意把握以下幾個(gè)方面的問題：
1）了解當(dāng)?shù)毓┡|(zhì)（pH值），以便采取相應(yīng)的措施，避免水質(zhì)不合格而影響管道壽命；
2）為避免出現(xiàn)銅管沖刷腐蝕，在整個(gè)管道循環(huán)系統(tǒng)的配套設(shè)施方面，不得使用鑄鐵配件或閥門，不宜使用鋼管及其它非銅金屬管道與銅管配套使用，管件、附件宜采用銅制管件，銅管與鋼制設(shè)備相連接時(shí)，應(yīng)采用銅合金配件（如鋼銅法蘭等）；
3）應(yīng)注意管道的連接，如引入管、支出管接出及水表接口處應(yīng)采用便于檢修的縲紋管件或法蘭連接，不宜暗埋。銅管暗埋部分，埋地管道安裝要采用硬釬焊方式焊接；
4）引入管穿過地下室外墻或地下建筑物墻壁時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞，臨時(shí)打通的孔應(yīng)設(shè)管套，避免破壞管子表層，影響使用壽命。并應(yīng)考慮建筑沉降等不利因素，管道不應(yīng)穿越建筑物的沉降縫，伸縮縫，如穿越時(shí)，應(yīng)設(shè)管道伸縮和簡切變形的補(bǔ)償裝置；
5）管道穿越樓板、承重墻時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)、塑料管套，穿越樓板管套上端應(yīng)高出室內(nèi)地平50mm，下端與樓板地面持平，穿墻管套與兩邊墻面平齊；
6）由于銅管導(dǎo)熱系數(shù)較高，明裝部分供暖管道，為了避免受傷，宜采用塑覆銅管，塑覆層既能保溫又可以隔熱，保證日常使用的。
7）施工過程中，要防止對(duì)銅管有腐蝕作用的酸、堿性物質(zhì)接觸銅管，焊藥或焊膏使用時(shí)注意不要過量，焊接后應(yīng)將多余的焊藥焊膏擦去，以免腐蝕銅管；
8）彎曲的管道調(diào)直時(shí)，外徑小于108mm的銅管，可采用冷調(diào)法，大于108mm的管道宜采用熱調(diào)法。調(diào)直后認(rèn)真檢查，有凹陷、開裂、破損現(xiàn)象的管道禁止使用。
二、銅管步驟
1）將焊接的部分清潔干凈。
2）去掉電力銅管末端所有的毛刺
3）用鋼棉或砂布將接頭部分清潔干凈
4）保證銅管末端有適當(dāng)而且光滑的套插部分
5）焊接紫銅合金時(shí)，將火焰調(diào)至中性。
6）用焊具圍著接頭部分的四周來回移動(dòng)以便使接頭部分均勻受熱。隨著套插的部分受熱翹起，它會(huì)擴(kuò)張并離開銅管，從而焊料間距。
7)將焊接的接頭部分加熱，當(dāng)?shù)竭^準(zhǔn)確的溫度時(shí)，焊條會(huì)館化并掉下一小部分，將火焰移開約兩寸，將火焰沿焊接部分米回移動(dòng)，以便持續(xù)加熱，
8）按淡紅色的指示加入焊條直到焊接完成為止，讓其圍著接頭部分漫流直到接口處形成一圈細(xì)小的焊縫不同的位置
9）進(jìn)行銀焊時(shí)所應(yīng)用的技術(shù)：
a從上面加焊料（平焊），（A一B加熱區(qū)），將火焰從接頭套插部向鋼管部分來回移動(dòng)加舒料使其流入衰插部b垂直位直（立焊）從右側(cè)加針料，（A一B加熱區(qū)），將火焰從銅管部分向接頭套括部來回移動(dòng)當(dāng)針料流動(dòng)時(shí)，圍著四周加熱C頭頂位置（仰焊）A加熱到黑色，B加熱到暗紅色，將火焰從銅管部分向接頭套括部米回移動(dòng)加針料10）要點(diǎn)是要保持溫度的一致，讓焊條通過母材的熱量而不是火焰的熱量進(jìn)行熔化。
11）焊接完成后，應(yīng)該用少量稀釋的氫鈉（燒堿）液，金屬線刷或熱水將剩余的助熔劑清洗干凈。
12)避免過量加熱和再熔化為取得較佳焊接效果，不要過量加熱焊條（熔點(diǎn)溫度較低，適用于各種目的的焊接）。
13）紫銅管、紫銅管件間的焊接可以不用焊藥，紫銅管和黃銅管作連接則使用焊藥。焊接完成后，先讓工件在末受到任何移動(dòng)之前冷卻下來使釬料凝固，并用濕布和熱水擦拭管子外壁以清掉所有殘留的熔劑，如果熔劑殘留在系統(tǒng)中會(huì)對(duì)銅管形成局部腐蝕。
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