1、操作簡便、載荷可調、設備提升時 平穩、同步效果好。
2、可與內圈自動焊機交叉作業。
3、兼容性好，節省客戶的工裝成本。
液壓頂升設備支架總成施工方法有以下六種：液壓提升倒裝、中心柱倒裝，充氣頂升倒裝、水浮倒裝、正裝法、機械頂升倒裝。在先期施工的罐底板上安裝數個固定墊墩 (400mm 高 , 間距 3-4 米 ), 然后組裝 層壁板和頂蓋板 , 沿罐內壁 400mm 處均布數臺（根據計算確定）液壓提升機，以提升機的滑動托架托住固定在罐內壁的脹圈下部 , 操縱液壓提升機的控制柜，集中控制各液壓機的動作.
套液壓提升設備即儲罐安裝設備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結構的倒裝提升安裝。大型重物的平移也普遍采用此項技術。
液壓頂升設備安裝：
(1)液壓頂升設備安放在平整牢固地面上，且應干燥通風、防潮、防雨以及避免太陽直曬，應安裝防雨泵棚。
(2)液壓頂升設備供壓系統，應按泵站系統圖將各高壓管、閥門、接頭連接好，并與頂升立柱上的液壓千斤頂相連，注意所有千斤頂進出口一致，上油嘴為回程油壓管，下油嘴為上升油壓管，檢驗連接是否牢靠。供壓部件不應與底板直接接觸，且應有防燙、防扎等遮擋措施。在連接液壓膠管時，嚴禁帶入泥砂，以免損壞千斤頂。
(3)液壓頂升設備供電部分安裝。按電氣技術要求安裝。
液壓提升設備提升作業要點以及液壓提升力的要求【一】、液壓提升設備提升作業要點
提升作業時，使千斤頂的上下卡塊處下工作狀態。當驅動泵站供油時，液壓油通過高壓油管從千斤頂的下油嘴進入千斤頂缸體內，使千斤頂的上卡頭錨片自動鎖緊提升爬桿，此時千斤頂的下卡頭錨片松開，在油壓作用下。千斤頂的活塞上升帶動提升爬桿提著負載上升。當活塞走完一個行程（20cm），停止泵站供油，負載停止上升，完成一個提升過程。
回油時，壓力油通過高壓油管從千斤頂的上油嘴進入，此時千斤頂的下卡頭錨片鎖緊提升爬桿靜止不動，在油壓作用下，千斤頂的活塞回程，液壓油從千斤頂的下油嘴排出。至此，千斤頂的活塞完成一個提升行程（20cm）。如此往復循環，千斤頂通過提升爬桿、環形抱箍帶著重物不斷提升。如此反復，直至完成煙囪鋼內筒的全部提升安裝工作。
液壓提升設備采用穿心式結構：千斤頂中部為空心，鋼絞線從中間穿入千斤頂。上下夾持器與起升主千斤頂制作成一體，主頂通過上下夾持器的爪片與鋼絞線連接。吊件通過構件夾持器與鋼絞線連接。
液壓提升器之所以能鋼絞線連續地升降重物，重物由下錨承擔，上下錨之問的鋼絞線上的負載拉力漸變為零。主要是靠上下二組主液壓缸的速度差來進行負載轉換的。當上主液壓缸以V0到達指定位置2L-時，降速至V，上錨具液壓缸進、回油口連通呈浮動狀態，緊下錨并以V0速度啟動下主液壓缸，由于上下主液壓缸存在速度差△V=V0－V，下錨片鎖緊鋼絞線，并隨鋼絞線相對于錨環下沉。然后，下主液壓缸活塞桿負重提升，上主液壓缸卸載到達2L處縮缸，等待下一次的負載轉換。把2L-到2L一段行程稱為負載轉換行程，又稱變速行程，用△V表示。
速度差△V與負載轉換行程△V之間是互相制約的。速度差△V越小，重物的提升速度越平穩，慣性沖擊越小，但負載轉換行程△V越大，由于是一維問題，只注重速度差單一因素，速度差相對偏大。
若總行程不變，則由單缸提升的行程必然變短，提升速率降低。以△v為目標函數，將如設置成泵大流量時的值，△L固定在30mm，這樣，既可較不錯的提升速率，又符合主液壓缸行程傳感器的結構要求，結果速度差的小值達到1.45mm，其相對值約為20%左右。
液壓頂升設備的優化設計：
該壓力由零上升到終克服上錨片與上錨環之間摩擦力，速度差△V又使上下錨之間的鋼絞線承受壓力，使上錨片隨鋼絞線相對于上錨環頂出而松錨，由錨具缸油路維持松錨狀態，至此完成了負載自上向下的轉移過程。
【二】、液壓提升力的要求
根據各作業點提升力的要求，將若干液壓千斤頂與液壓閥組、泵站等組合成液壓千斤頂集群，大型結構整體提升時稱為液壓提升器，整體移位時稱為液壓牽引器。一般是一個作業點配置一套液壓提升器或牽引器。液壓千斤頂集群在計算機控制下同步作業，使提升或移位過程中大型結構的姿態平穩，負荷均衡，從而順利安裝到位。
液壓頂升設備是通過集束的鋼絞線和對應的錨具來提升或牽引大型結構的。
具將承重鋼絞線錨固在吊升結構上或將鋼絞線錨固在支承架上。錨具有各種規格，與所選用的液壓提升器配套使用。一般都是利用預應力張拉中的QM型、ovM型、HVM型等自動工具錨，這些錨具可反復多次使用。
吊升結構上不便直接安裝液壓頂升設備或錨具，需設計制作專用吊具，專用吊具與吊升結構直接相連，在專用吊具上再安裝液壓提升器或錨具。
整體提升作業由計算機通過傳感器和信息傳輸，控制電路進行智能化的閉環控制。計算機系統主要作用有:①控制液壓千斤頂集群的同步作業；②控制施工偏差；③對整個作業進行監控，實現信息化施工。計算機控制具有智能化功能，可以在施工過程中自動對施工系統進行自適應調整，進行故障的自動檢測與診斷，并能模仿與代替操作人員的部分工作，提高施工的性和自動化程度。
要實現整體提升，需做到所有液壓千斤頂能夠同步動作，整個提升系統能夠按施工工藝所要求的流程和步驟工作，而且鋼構件要始終保持合適的姿態，使施工負載、穩定性、各項參數和偏差均符合設計要求。安裝定位的精度符合設計要求。因此，控制系統的功能是:(l)實現液壓頂升器集群的同步協調動作，包括集群聯動、局部聯動、單點單動等；(2)按施工工藝規定的作業流程進行連續提升施工，并能自動或半自動地根據不同工況修正作業流程；(3)將提升過程中各吊點的高度偏差限制在設計允許范圍內；(4)在吊點分布不均勻、吊點負載差異很大、液壓系統采用不同規格組合配置時，進行吊點負載的均衡控制；(5)自動采集、存儲提升系統和提升過程中產生的大量數據，并能進行各種檢索和分析，輔助工程技術人員做好系統調試、技術分析和技術總結。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器、液壓提升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。