液壓提升裝置由動、定滑輪組，滑塊，液壓缸，機架，導柱，上、下限位器，鋼絲繩及吊籃組成。液壓油缸安裝在機架兩側，液壓缸活塞桿與機架一端的滑塊連接，動滑輪組安裝在滑塊上，定滑輪組固定安裝在機架另一端，纏繞在動、定滑輪組上的鋼絲繩與吊籃連接，吊籃隨安裝在滑塊上動滑輪組在機架導柱上的滑動做升降運動。液壓提升裝置解決了現有卷揚提升裝置結構復雜，調速困難等問題。
液壓提升裝置工作原理
液壓提升裝置以集群千斤頂為執行機構，液壓泵站為動力設備，以鋼絞線懸掛承重，利用千斤頂上、下夾持器（自動工具錨）交替動作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運動，使重物上升(連續平移)或適量下降。此原理是將預應力錨具錨固技術與液壓千斤頂技術進行的有機融合，通過錨具錨固鋼絞線，再利用計算機集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓（比例閥、換向閥等驅動裝置），驅動提升千斤頂活塞伸、縮（位移傳感器裝置），帶動鋼絞線與構件升、降、連續平移，實現大型構件的整體同步提升（平移）與適量下降，系統具有很強的施工現場適應性和可靠性。
液壓提升裝置特點
1、液壓提升裝置體積小，自重輕，承載能力大，安裝方便靈活，特別適宜于狹小空間或室內大噸位構件提升；
2、通過液壓提升裝置擴展組合，提升重量、跨度、面積不受限制；
3、采用低松馳鋼絞線，只要有合理的承重吊點，提升高度不受限制；
4、提升千斤頂錨具具有逆向運動自鎖性，使提升過程十分 ，并且構件可在提升過程中的任意位置長期可靠鎖定；
5、液壓提升裝置自動化程度高，操作方便靈活，具有自動作業、半自動作業、單點調整、手動作業等多種操作方式。非常直觀。并且控制系統設有自我糾錯保護程序，既使誤操作也不會引起 事故。
6、用本設備施工，工期短、成本低、經濟效益好。
液壓提升技術在本工程中的應用及系統故障診斷方法【一】、液壓提升技術在本工程中的應用
1吊裝條件分析
在兩側樓層結構施工的同時，在結構頂部上預設提升支架埋件，同時將衍架在地面拼裝完成，在結構施工完成后，安裝提升支架和提升器并設置下吊點，對衍架進行整體提升。
2提升流程簡述
根據鋼結構衍架支撐布置，需將其進行分段，具體劃分為2個提升分段和3個預裝段，預裝段在混凝土結構施工期間安裝，提升分段在混凝土結構施工完畢后，于地面組裝，然后通過液壓提升施工工藝安裝。本工程鋼結構衍架安裝擬按如下步驟進行：
1)在混凝土結構施工期間安裝鋼衍架預裝段，待混凝土結構封頂后，在拼裝平臺上組裝兩提升分段；提升分段拼裝時，參照提升特點設置加固桿件。
2)在提升分段二上方安裝8組提升支架；安裝8臺液壓提升器、鋼絞線、提升專用地錨，連接液壓油管、布設通信信號線等液壓提升設備設施。
3)液壓提升、液壓泵源、液壓同步控制系統整體調試；確認無誤后，8臺液壓提升器同步作業，分級加載；之后提升結構離地100mm，停留12h觀察。
4)檢查，各方面確認正常后，正式提升作業，在此期間每間隔5m測量其各吊點提升相對高度，如有需要單吊點微調處理；正常提升，將原結構提升至原設計位置附近，各吊點進行微調處理；放慢提升速度，將原結構提升至原設計位置，復測各吊點提升高度是否與設計狀態吻合。
5)提升分段二兩端弦桿直接對接焊，腹桿后裝段安裝，兩端焊接；之后進行探傷檢測，合格后提升器卸載，設備拆除，提升支架移至分段一上方安裝。
6)按照同樣的作業程序提升安裝提升分段一結構。
7)鋼結構衍架安裝完成后，拆除液壓提升設備、提升支架，為避免破壞衍架本體，建議加固桿件長久留于衍架內，鋼結構衍架安裝完成。
3提升作業的部署
3.1屋蓋液壓提升總體部署
為保證鋼結構衍架液壓提升實施的可行性及性，應著重從如下方面考量：
1)根據吊點所在的位置，對鋼結構平臺進行建模，得出結構在提升作業中應力及應變情況，從而得出各個吊點的提升反力值。
2)根據建模計算所得出的結論，設計出較為合理的提升支架及下吊具，并對所得結果進行驗算。
3)根據上述設計選擇合適的液壓提升設備系統，包括液壓提升器及液壓泵站。
4)需要在液壓同步提升的過程中控制好結構提升的同步性，確?？梢赃M行同步的提升。
3.2提升吊點選取
本工程鋼結構衍架主要由平行布置的4榻主衍架組成，擬于每個提升分段衍架端部設置提升吊點，每個分段設置8個提升吊點。
3.3提升支架、下吊點設置
在使用液壓提升設備進行整體提升時，需要配備有專門的提升平臺，用來布置液壓提升器、液壓泵源及其他相關設備，在平臺上也可完成設備的安裝及操作。提升下吊點為與待提升結構直接相連的臨時吊點結構，用來安裝提升系統的地錨座，地錨座通過鋼結構與位于提升平臺的液壓提升器相連接。
【二】、液壓提升系統故障診斷方法
雖然現有系統運行狀態評估及故障診斷技術的研討取得了一些成果，但還存在很多不足，主要體現在以下幾方面：
1、現有對液壓提升系統故障診斷方法主要針對單發故障，對同時發生多故障模式的研討還不夠，不能夠正確全而反映系統運行的真實情況。
2、守舊的液壓提升系統故障診斷理論是建立在元器件運行狀態相互單及有限狀態或二值假設基礎上，對液壓頂升裝置的運行狀態只確定為正常與失效兩種狀態，不能夠真實反映系統運行與故障間的關系，不利于故障預測。
3、現有對系統運行狀態的研討從宏觀入手的多，針對設備狀態評估研討都是針對整機設備，對設備部件的狀態評估研討較少，在評估基礎上進行故障預測判斷的近乎空白，沒有很好地將狀態評估與故障診斷相結合。
液壓提升翻模施工裝置由操作平臺系統、垂直運輸系統、模板系統、液壓提升系統、電氣控制系統等部分組成。
1、垂直運輸系統由料筒、卷揚機、鋼絲繩、井架、天梁、地梁、導索組成。
2、操作平臺系統。液壓提升翻模施工裝置采用的操作平臺，由提升井架、井架支撐、平臺輻射梁、環梁、拉桿、吊架、平臺板等組成。
3、電氣控制系統由上下控制電纜，料筒限位、預警信號、警告電鈴信號、通信器材和照明系統組成。
4、模板系統：模板采用竹膠合木模板，每福內外爬架上各懸掛一塊模板，模板沿徑向用頂緊絲桿可將模板固定或脫開。
5、提升系統：提升系統由支撐桿、提升架、液壓油泵、千斤頂、油管等部分組成。提升設備選用液壓千斤頂，與提升架組合而成，經對荷載及提升阻力驗算，提升能力達到施工要求。整個提升系統由控制柜控制，提升系統既可同步提升，也可以單個或多組提升。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。