EPS線條設備主要的結構特點如下：
一、配有可移動切料調正尺寸裝置。為確定切料尺寸精度，配有數字顯示尺。
二、紅色剎車按鈕用于手動剎車。當啟動按鈕按下時此按鈕無效。
三、當剎車電磁鐵吸合時，按下啟動按鈕，剎車電磁鐵立即釋放。
四、可移動工作臺，采用負壓吸附方式，固定被切割泡沫。
五、停止運轉時，配有手動、自動裝置。
EPS線條設備如果不能確定應該補償多少尺寸，可以在廢料上割一個矩形，測量實際尺寸和編程尺寸計算出需要的補償量，精度以達到好的效果。為了彌補割縫損耗造成的尺寸差異，需要進行幾何尺寸的補償，補償分軟件補償和數控系統補償兩種，它們的目的就是讓切割機行走的軌跡偏移，使切割產生割縫損耗后形成的尺寸剛好等于編程繪圖的尺寸。這樣用套料軟件就能輕松解決了。套料軟件在編程時軟件補償只要輸入編程參數（補償半徑），在生成數控代碼時幾何尺寸根據內外輪廓自動進行偏移。
EPS線條設備的優點：
施工方便簡單，適用于各種室內、室外的裝飾用材，是一種節能的新型裝飾材料。同時eps線條低成本化：施工費用不高、裝修簡單。表面涂裝已完成，可鋸、可釘、可粘，比水泥，石膏制品節約70%施工成本。
EPS線條切割機加工余量的分配：
一、相互位置要求原則選取與加工表面相互位置精度要求較不錯的不加工表面作為粗基準，以確定不加工表面與加工表面的位置要求。
二、應選擇擇導軌面為粗基準，加工與床腿的連接面，然后再以連接面為精基準，加工導軌面，（這樣才能確定導軌面加工時被切去的金屬層盡可能薄而且均勻。
三、套筒毛坯。以不加工的外圓1作粗基準，不僅可以確定內孔2加工后壁厚均勻，而且還可以在一次安裝中加工出大部分要加工表面。又如，撥桿零件，為確定內孔022與外圓040的同軸度要求，在鉆022內孔時，應選擇八。外圓為粗基準。
四、階梯軸毛坯大小端外圓有5mm心，應以余量小的直徑58mm外圓表面作粗基準。如偏如果選014mm外圓作粗基準加工#58mn、外圓，則無法加工出050外圓。
五、重要表面原則為確定重要表面的加工余量均勻，應選擇重要加工面為粗基準。例如，巧床身導軌加工，為了確定導軌面的金相組織均勻一致并且有較不錯的抗磨性，應使其加工余量小而均勻。
六、加工余量不錯分配原則以余量小的表面作例的為粗基準。以確定各加工表面有足夠的加工余量。
EPS線條切割設備故障表現與原因：
一、伺服系統在EPS線條設備上起的作用相當重要。伺服系統的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等出現問題引起的。
二、EPS線條設備有些故障是由于NC系統參數引起的，有時因設置不當，有時因意外使參數發生變化或混亂，這類故障只要調整好參數，就會自然去掉。
三、伺服系統的故障由于數控系統的控制核心是對eps線條切割機的進給部分進行數字控制，而進給是由伺服單元控制伺服電機，帶動滾珠絲杠來實現的，由旋轉編碼器做位置反饋元件，形成半閉環的位置控制系統。
四、外部故障由于現代的數控系統性越來越高，故障率越來越低，很少發生故障。大部分故障都是非系統故障，是由外部原因引起的。
五、硬件故障有時由于CNC系統出現硬件的損壞，使機器停機。對于這類故障的診斷，先了解該數控系統的工作原理及各線路板的功能，然后根據故障現象進行分析，在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點。
六、還有些故障由于偶爾原因使NC系統處于死循環狀態，這類故障有時采取強制啟動的方法恢復系統的使用。
泊頭市巨源數控機械廠[http://www.epssk.com/]主營：泡沫弧形窗套切割機，EPS羅馬柱切割機，EPS線條刮漿機，eps線條抹漿機，EPS線條過漿機，EPS裝飾線條設備，數控泡沫切割機，砂漿攪拌機，線條砂漿攪拌機等配套產品。產品廣泛用于建筑裝飾行業、歐式構件行業（檐線、腰線、羅馬柱、窗套、圍欄等），鑄造消失模行業、泡沫保溫、廣告行業、航天模型、舞臺布景、影視道具、人造景觀、體育院校等。