1、修理前的準備工作。為了使修理工作順利地進行，修理人員應對設備技術狀態進行查看、了解和檢測；熟悉設備使用說明書、歷次修理記錄和有關技術資料、修理檢驗標準等；確定設備修理工藝方案；準備工具、檢測器具和工作場地等；確定修后的精度檢驗項目和試車驗收要求，這樣就為整臺燒紙沖孔機設備的大修做好了各項技術準備工作。修前準備越充足，修理的質量和修理進度越能夠得確定。 2、施工修理過程開始后，起先采用適當的方法對設備進行解體，按照與裝配相反的順序和方向，即“先上后下，先外后內”的方法，正確地解除零部件在設備中相互間的約束和固定形式，把它們有次序地、盡量完好地分解出來并妥善放置，做好標記。要防止零部件的拉傷、損壞、變形和丟失等。對已經拆卸的零部件應及時進行清洗，對紙錢沖孔機尺寸和形位精度及損壞情況進行檢驗，然后按照修理的類別、修理工藝進行修理或愈換。對修前的查看和預檢進行核實，以確定修理和替換的正確性。對于具體零部件的修理，應根據其結構特點、精度不錯低并結合修理能力，擬定正確的修理方案和相應的修理方法，進行修理直至達到要求。零部件修理后即可進行裝配，設備整機的裝配工作以驗收標準為依據進行。裝配工作應選擇適當的裝配基準面，確定誤差補償環節的形式及補償方法，確定各零部件之間的裝配精度，如平行度、同軸度、垂直度以及傳動的嚙合精度要求等。機械設備大修的修理技術和修理工作量，在大修前難以預測得準確。因此，在施工階段，應從實際情況出發，及時地采取燒紙沖孔機各種措施來彌補大修前預測的不足，并確定修理工期按計劃或提前完成。
3、修后驗收凡是經過修理裝配調整好的設備，都需要按有關規定的精度標準項目或修前擬定的精度項目，進行各項精度檢驗和試驗，如幾何精度檢驗、空運轉試驗、載荷試驗和工作精度檢驗等，全部檢查衡量所修設備的質量、精度和工作性能的恢復情況。設備修理后，應記錄對原技術資料的修改情況和修理中的經驗教訓，做好修理后工作小結，與原始資料一起歸檔，以備下次修理燒紙沖孔機時參考。
全自動燒紙沖孔機兩個固定接觸表面由于受相對小振幅振動而產生的磨損稱為微動磨損，主要發生在相對靜止的零件結合面上，例如鍵聯接表面、過盈或過渡配合表面、機體上用螺栓聯接和鉚釘聯接的表面等，因而往往易被忽視。微動磨損的主要危害是使配合精度下降，過盈配合部件緊度下降甚至松動，聯接件松動乃至分離，嚴重者引起事故。微動磨損還易引起應力集中，導致聯接件疲勞斷裂。
1、微動磨損的機理。全自動燒紙沖孔機微動磨損是一種兼有磨料磨損、粘著磨損和氧化磨損的復合磨損形式。由于微動磨損集中在局部范圍內，同時兩摩擦表面長時間不脫離接觸，磨損產物不易往外排除，全自動燒紙沖孔機磨屑在摩擦面起著磨料的作用；又因摩擦表面之間的壓力使表面凸起部分粘著，粘著處被外界小振幅引起的擺動所剪切，剪切處表面又被氧化，所以微動磨損兼有粘著磨損和氧化磨損的作用。
2、減少或去掉微動磨損的對策。實踐表明，材質性能、載荷、振幅的大小及溫度的高低是影響微動磨損的主要因素。
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