液壓頂升設備技術施工的控制問題
一、采用現場制造節段方式進行施工
在對橋梁進行施工建設時，將橋分為幾段，在現場之外進行建造，然后再在現場進行拼接是有需要的施工方式。在對各個節段進行鑄造時，對節段的質量和長度，以及拼接接口進行控制。
主要有兩種方式來對長度和質量進行確定：
①利用連續預制但是逐段頂推的方式，此方法是利用預制場的梁軸線來控制完成的；
②需要依靠生產廠家對材料進行預制，建成小的快件時，將這些小快件運送到橋梁施工現場之后再進行同步頂推。
對于后者的應用要求高，運輸過程需要采用公路貨車進行運輸，快件的大小根據運輸貨車的長度和整體載重來確定。兩種方法進行對比，二種的方法的運輸和拼接都比大，容易產生連接不到位等失誤問題，因此采用一種現場制作的方法加簡便易行。
二、現場預制需要注意的問題
利用頂升設備技術進行施工的主要操作流程是：先將材料進行預制，然后對預制好的節段采用頂推技術來進行施工和安裝。但是在預制過程中往往會遇到一些問題，對這些問題進行正確分析和找出相應的解決措施，這對提升施工技術和施工質量重要。先是預制場地的選擇，要對預制場的設置長度與預制快件進行綜合的考慮，一般是階段的三倍，從而確定運輸和建設過程的方便可行。于此同時，還要設置頂推過渡段，從而確定液壓頂升裝置工作的順利進行。對于頂推過渡段中的中間支撐做好做到位，盡力確定其在水平方向上呈現線性關系，對于無法確定線性關系的情況，在計算和施工時，要對具體情況進行綜合性考慮。
液壓頂升設備系統安裝完成后，按下列步驟進行調試：
一、檢查泵站與液壓提升裝置主油缸、錨具缸之間的油管連接是否正確；
二、檢查泵站上個別閥或硬管的接頭是否有松動，檢查溢流閥的調壓彈簧處于是否全部放松狀態；
三、檢查泵站啟動柜與液壓提升裝置之間電纜線的連接是否正確；
液壓提升設備系統送電，檢查液壓泵主軸轉動方向是否正確；
在泵站不啟動的情況下，手動操作控制柜中相應按鈕，檢查電磁閥和截止閥的動作是否正常，截止閥編號和提升裝置編號是否對應；檢查傳感器(行程傳感器，上、下錨具缸傳感器)。提升檢查在錨處于正常位置、下錨緊的情況下，松開上錨，啟動泵站，調節相應的壓力(5MPa左右)，伸縮提升油缸；檢查A腔，B腔的油管連接是否正確；檢查截止閥能否截止對應的油缸；檢查比例閥在電流變化時能否加快或減慢對應油缸的伸縮速度；預加載調節相應的壓力(2~3MPa)，使鋼絞線處于基本相同的張緊狀態。
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