吊鉤式拋丸機的使用操作，有嚴格的程序，順序不能混亂與顛倒，則容易發生機械事故或電氣事故。工作順序如下︰除塵系統運行—開提升機—開螺旋輸送器—開分離器—吊鉤在清理室外裝載工件并升至相應高度—吊鉤進入清理室內，到指定位置后停止—清理室大門關閉，吊鉤開始旋轉—拋丸器和供丸閘開，拋丸清理工作開始一吊鉤所掛工件清理完畢，供丸閘門關—拋丸器停—吊鉤自轉停—清理室大門開，吊鉤移出清理室—吊鉤在清理室外卸工件—整機工作停止。下面，帶您詳細了解一下：
一、啟動除塵風機，并達到額定轉速。
二、動提升機與螺旋輸送器電機。
三、吊有工件的吊鉤開進清理室。
四、工件轉動。
五、閉室體大門并鎖緊，此時與拋丸器聯鎖的各種開關呈通路，允許拋丸器啟動。
六、動兩臺拋丸機，并達到額定轉速。
七、動供丸閘門，開始清理作業。
八、到規定時間，清理完畢，關閉供丸閘門。
九、閉拋丸器電機，并等待其停轉。
十、吊鉤停轉。
十一、升機與螺旋輸送器停轉。
十二、開大門，吊鉤開出室外，檢查清理質量，如果合格則卸下工件，如不合格，再返回室體內依上述程序開機再清理相應時間。
十三、關閉風機。
十四、如果多鉤工件需要不斷清理作業，則提升機與螺旋輸送電機及風機可以不停，其它程序應反復操作，直到全部完成。
吊鉤式拋丸清理機在使用過程中應注意拋丸器的定向套位置。應使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理速率。定向套窗口的位置，需要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區位置不正確，應調整定向套，以獲得理想的位置為準。定向套調整好后，可進行負荷試車，經過30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸。
在使用吊鉤式拋丸機時，請注意觀察設備的運行狀態，如有異常，應立即停止檢查并解決故障，確定平安。長期使用吊鉤式拋丸機，其密封性能下降，使密封效果變差。然后某些地方會出現鋼丸，拋丸室的頂部未全部密封。因此當鋼丸擊中工件表面時，由于回彈作用，鋼丸可能飛出，導致丸泄漏。由于工件的形狀，一部分鋼丸被帶出。或者，當拋丸清理完成且工件垂下時，部分鋼丸掉落到地面上，或者仍在工件上。如果不及時清理，它將積累愈多，并可能進入下一步處理。
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