鍋爐布袋除塵器設有旁路煙道，當鍋爐啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
由于鍋爐除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監控管理，使其操作管理較簡便。所以，在燃煤鍋爐上應用除塵器>鍋爐除塵器來凈化煙氣，在技術上是成熟的，在經濟上是可行的。我們相信，只要針對鍋爐煙氣的具體條件采用適應的設備部件、運行方法和設計，對除塵器的制造質量嚴格要求，加強日常的維護管理，鍋爐應用除塵器鍋爐除塵器肯定能取得良好效果。
除塵布袋壽命影響問題同結構原理【一】、鍋爐除塵器影響除塵布袋的壽命問題
鍋爐除塵器常年運行可使用1年，只在冬季運行可用3年。如果用多管除塵器做一級預處理，二級用布袋除塵器，不僅有降溫作用，還能減少炙熱飛灰燒壞除塵布袋的情況發生，減少進入布袋除塵器的塵量，有利于降低阻力，延長布袋除塵器使用壽命。
鍋爐除塵器進口塵含濕量和煙氣的溫度、成分有關。含濕量達到一定值時會結露，導致除塵布袋糊袋，還會造成鍋爐除塵器鋼結構殼體的腐蝕。煙氣的結露溫度受粉塵的性質影響是變化的，煙氣中SO2濃度較高時會使結露溫度升高，煙氣更容易結露。此外允許進入布袋除塵器的含濕量還和選用的濾料有關，抗結露處理以及對粉塵剝離性好的濾料允許的含濕量就高些。大部分常溫粉塵含水分體積百分比一般要低于20%左右，而對于一些高硫煤或含氟化物硫化物較高的煙塵，在20%時估計就會產生結露糊袋或腐蝕。
影響除塵布袋壽命的因素還有：除塵布袋的品種使用不當，除塵布袋的品質，過濾氣速，粉塵負載，粉塵成份，粉塵特性，清洗方法，清洗頻率，系統開機、停機次數，以及相關的維護工作。
目前，控制鍋爐煙塵污染的有效手段是裝設經濟有效的除塵設備，對排入大氣的煙氣進行預凈化處理。用于鍋爐煙氣除塵的除塵器種類繁多，型式各異，較為常用的類型有電除塵器和布袋除塵器。
【二】、脈沖布袋除塵器結構及工作原理
脈沖布袋除塵器是由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構等組成。內部一般劃分為4一16個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間；頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。
含塵氣體在引風機的作用下吸入進風總管，通過導流板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌入除塵器布袋，粉塵被滯留在除塵器布袋內表面，而氣流則透過除塵器布袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。除塵器運行一段時間后，除塵器布袋內表面附著的粉塵層增厚，當除塵器運行阻力增大到一定值后，需對除塵器布袋進行清灰。主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構來完成反吹清灰過程，其工作過程如下：提升切換閥向下運行，閥板在將出風口關閉的同時打開反吹風口和截止閥，反吹風機鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了除塵器布袋的內外壓差，使除塵器布袋由“膨脹”變“縮癟”狀態，剝離除塵器布袋內表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運行，閥板在將出風口打開的同時關閉反吹風口、截止閥、除塵器布袋抖動，使懸浮于除塵器布袋內的粉塵有足夠的自由沉降時間后重新“膨脹”，除塵器恢復到正常過濾狀態。清灰過程是分室輪換進行的，不影響除塵器正常工作。
泊頭市銘嶸環保設備有限公司（http://www.mingronghb.com）主營產品包括：單機除塵器、鍋爐除塵器布袋、高溫除塵布袋、除塵骨架等環保設備及配件。我公司認真對待每一產品，每項工程，以質優取得用戶信賴。