一、螺桿型塑料擠出機(jī)
塑料擠出機(jī)是熱喂料擠出機(jī)。它喂入的膠料要求要經(jīng)過(guò)熱煉，且供料均勻、穩(wěn)定、等速，料溫保持在50～70℃。其螺桿短，螺紋溝深，均化效果不理想。從20世紀(jì)70年代起。一度出現(xiàn)長(zhǎng)徑比變小的現(xiàn)象。由于熱喂料擠出機(jī)可連續(xù)擠出、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)速率不錯(cuò)、擠出成品形狀穩(wěn)定，在很多制品的生產(chǎn)工藝中，仍然采用熱喂料擠出機(jī)。在輪胎生產(chǎn)中用于各種胎面、各種型膠的擠出以及在膠管、電纜及其它塑料制品的生產(chǎn)中用于包膠及膠坯的擠出。
二、銷(xiāo)釘型塑料擠出機(jī)
在對(duì)擠出技術(shù)的不斷探索中，20世紀(jì)60年代后期和90年代初開(kāi)始了銷(xiāo)釘技術(shù)的研討，將銷(xiāo)釘從機(jī)筒圓周方向徑向插入螺桿螺紋槽中，將流動(dòng)的膠料進(jìn)行剪切和攪拌。膠料變成熔體以低剪切速率在螺桿螺紋中流動(dòng)，逐漸形成連續(xù)的粘流體，這樣便破壞了膠料在擠出過(guò)程中的層流和結(jié)塊現(xiàn)象，打破了膠塊，達(dá)到了膠料塑化好、膠溫低和節(jié)能的效果，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。
三、柱塞式塑料擠出機(jī)
柱塞式塑料擠出機(jī)起源于18世紀(jì)，從那時(shí)開(kāi)始，在19世紀(jì)前50年內(nèi)，擠出機(jī)基本上只應(yīng)用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉和其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。
四、復(fù)合型塑料擠出設(shè)備
在塑料工業(yè)生產(chǎn)中，復(fù)合擠出機(jī)主要用于輪胎復(fù)合胎面的擠出，汽車(chē)密封膠條、彩色力車(chē)胎胎面，膠管復(fù)合及膠塑復(fù)合擠出，以及膠板多層共擠等。復(fù)合擠出生產(chǎn)工藝在塑料工業(yè)生產(chǎn)中屬于技術(shù)，它可根據(jù)制品的不同性能要求，采用不同多個(gè)地區(qū)和性能的膠料，通過(guò)復(fù)合擠出設(shè)備生產(chǎn)出既能節(jié)省材料，又能達(dá)到多種性能需求的制品。
五、普通型塑料擠出機(jī)
冷喂料擠出機(jī)出現(xiàn)于20世紀(jì)40年代，60年代才開(kāi)始得推廣和普及，80年代成為發(fā)展主流。我國(guó)用冷喂料擠出機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)占到生產(chǎn)總量的90%有分離型螺桿擠出機(jī)、擋板螺桿擠出機(jī)、空穴式螺桿擠出機(jī)、傳遞式混煉擠出機(jī)、銷(xiāo)釘螺桿擠出機(jī)和多流道傳遞混合螺桿(MCT)擠出機(jī)等。
六、冷喂料型塑料擠出機(jī)
冷喂料排氣擠出機(jī)的出現(xiàn)源于1956年Bernhatd提出的抽真空擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)。它使用的螺桿按膠料窄壓縮段螺槽中的流動(dòng)狀態(tài)可分普通型冷排螺桿和不錯(cuò)剪切型冷排螺桿。冷喂料排氣擠出機(jī)的螺桿分為喂料段、壓縮段/節(jié)流段、排氣段和擠出段。節(jié)流段采用了淺槽等距等深螺紋，可使膠料獲得較不錯(cuò)的剪切和穩(wěn)定的輸送過(guò)程，同時(shí)也提升了排氣效果。
擠出機(jī)螺桿的清洗方法有幾種吧。
一、樹(shù)脂清潔方法
使用聚酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行清潔，通常用于清潔新設(shè)備或使用擠出機(jī)一段時(shí)間后，因?yàn)椴糠植牧蠚埩粼诼輻U或機(jī)筒當(dāng)頂部糊化時(shí)，可以使用此方法，材料的擠出速度變慢，并且變色品種的色差大。
二、拆卸清洗
1、打開(kāi)螺桿擠出機(jī)的模具并開(kāi)始清潔。
2、旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)的螺桿，取出孔板，將桶中殘留的洗滌材料倒出，并清潔孔板；
3、手工從下料口加入洗機(jī)料，直到擠壓條的顏色與洗衣機(jī)材料顆粒的顏色相同，停止進(jìn)給，清空材料，并停止擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)；
4、停止旋轉(zhuǎn)并拉出螺釘以查看是否已清潔，然后手動(dòng)清理螺釘上的殘留材料。重新安裝螺絲；添加新材料以沖洗掉桶中剩余的洗滌材料，并停止螺桿旋轉(zhuǎn)；
5、安裝擠出機(jī)孔口和模具，以完成擠出機(jī)的清潔操作。
三、用火燒或火烤來(lái)螺桿上的塑料固體是塑料加工單元中比較常見(jiàn)，比較的方法。使用螺絲后，請(qǐng)立即使用噴燈清潔螺絲。此時(shí)，螺桿具有來(lái)自加工經(jīng)驗(yàn)的熱量，因此螺桿的熱量分布仍然均勻。螺桿的浸泡時(shí)間取決于附著量和凝膠厚度。為了減少溶劑的使用并推動(dòng)容器的密封，可以使用比螺桿直徑稍厚的鋼管或不銹鋼管作為浸泡罐，該罐的一端具有焊接密封。出于穩(wěn)定原因，用于浸泡螺釘?shù)娜萜餍枰娣旁谶h(yuǎn)離火源和電源的陰涼處，密封在一起以避免溶劑蒸發(fā)，并貼有穩(wěn)定標(biāo)志。
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