鍋爐單機除塵器的的控溫裝置和應用知識跟停機方法<一>、鍋爐除塵器的的控溫裝置和應用知識
鍋爐除塵器有保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。鍋爐除塵器應用于冶金、電力、水泥、煤炭、化工、機械、橡膠、碳素、建材、礦山、各種鍋爐、工業爐窖、鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業、砂輪制造、耐火材料、垃圾焚燒、瀝青混凝土攪拌、造船、輕工、煙草、醫藥、食品、面粉等各行各業的各種含塵氣體的凈化設備。鍋爐除塵器的工作原理采暖方式必然也是燃煤、燃油、氣鍋爐，他們排放的煙氣必有粉塵污染，所以要采取加裝鍋爐除塵器。
鍋爐除塵器知識點
1.鍋爐除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，鍋爐單機除塵器的工作原理克服了常規鍋爐除塵器和分室反吹鍋爐除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。
2.由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次_可達到_清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，鍋爐脫硫鍋爐除塵器壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3.檢修換袋可在不停系統風機、鍋爐除塵器的工作原理系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，鍋爐除塵器的工作原理由人孔處取出，改變了換袋操作條件。
5.箱體采用氣密性設計，密封性好，鍋爐除塵器骨架檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。
6.鍋爐除塵器進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。鍋爐除塵器的工作原理。
<二>、鍋爐布袋除塵器的停機方法
在鍋爐正常停爐，鍋爐布袋除塵器要離線少于5天時，應采用下列停機方法：
(1)關閉自動清灰摸式，這時應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時間，應預先采取停止清灰措施。通常應力求保持整個鍋爐布袋除塵器的壓差在1000～1250Pa之間，這樣可以在濾袋上保留一層灰，其后啟動時水分與冷凝物不會與除塵布袋直接接觸。
(2)當不加煤后，應在鍋爐中燃燒氣以清理鍋爐布袋除塵器中的SO2。通常清理時間可以持續lh。除了定時清理外，還可監測SO2。當SO2濃度低于0.25/106時，也可以認為清理已完成。在清理SO2期間，不應當讓鍋爐布袋除塵器的排氣溫度低于115℃(所用鍋爐布袋除塵器中的酸露 點)。
(3)在清理S02期間應盡力把灰斗中的灰全部排走。
(4)在整個停機過程中應保持灰斗加熱。
(5)停爐，停風機。
(6)打開鍋爐布袋除塵器的旁通閥門。
(7)關閉鍋爐布袋除塵器所有8個室的出口閥門。
(8)關閉鍋爐布袋除塵器入口蝶閥。但應注意，如果排灰系統還在運行則不應關閉入口蝶閥。因為這會在除塵濾袋上造成過大的壓力，將濾袋上的粉塵層拉脫，從而使濾袋受潮。
(9)鍋爐布袋除塵器應保持旁通狀態，直至準備恢復在線，然后即按“一般啟動方法”執行。
(10)鍋爐布袋除塵器離線時，應盡力保持溫度在115℃以上，方可使濾袋得到較好保護。
3.長時間停機當鍋爐正常停爐，鍋爐布袋除塵器將離線多于5天，或者鍋爐布袋除塵器要接計劃進行檢查或要修理，而需要離線多于5天時，應按長時間停機方法操作：(1)關閉自動清灰模式。這時應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時間，應預先采取停止清灰措施。通常應力求保持整個鍋爐布袋除塵器的壓差在1000～1250Pa之間。
(2)當不加煤后，應在鍋爐中燃燒然氣以清理鍋爐布袋除塵器中的SO2。通常清理時間可以持續2h。除了定時清理外，還可以監測SO2。當SO2濃度低于0.02時，也可以認為清理巳完成。在清理SO2期間，不應當讓鍋爐布袋除塵器的排氣溫度低于115℃。
(3)完成清理SO2后，在鍋爐布袋除塵器冷卻至低于115℃以前，對每個分室手動清灰3～5遍。
(4)在整個停機過程中應保持灰斗加熱。
(5)啟動排灰系統，直至灰斗排空。
(6)停爐，停風機。
(7)打開鍋爐布袋除塵器的旁通閥門。
(8)關閉鍋爐布袋除塵器全部8個分室的出口閥門。
(9)關閉鍋爐布袋除塵器入口蝶閥。但是，如果排灰系統仍在運行則不應關閉入口閥門。
鍋爐布袋除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清理，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。
泊頭市宏大除塵設備制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主營多種不同型號的脈沖袋式除塵器、單機振打除塵器、PPW96-5氣箱式除塵器，型號眾多，廣泛適用于水泥廠、鋼廠、焦化廠、電廠、家具廠、造紙廠、橡膠廠、化工廠、礦山破碎、糧食加工、鍋爐等多種產生粉塵源的工礦場合。歡迎新老客戶來電咨詢。