石化機械安裝的特點同墊鐵施工技術管理<一>、石油化工裝置安裝的特點
+hgsb+大多是高溫高壓的設備，其介質具有可燃、有毒、易爆、有腐蝕性、危險性大等特點，很多機械設備都歸屬于特種設備需監管范圍內的設備。石油化工裝置的安裝施工環境以及操作環境具有明顯的復雜性與局限性，所以設備安裝成功后的質量問題就更加重要。進行石油化工裝置安裝工作前，要依據石油化工廠生產的產品特點，以及石油化工及設備的安裝要求、并按照施工環境與操作環境的不同，選擇更加符合工作環境的安裝工藝。同時設置并調整好檢測機械設備安裝情況的工具，對于設備安裝工作人員要進行準確無誤的技術交底，確保設備安裝人員能夠了解并掌握設備安裝的特點，安裝工作人員要遵守技術交底的實際情況進行工作，保證安裝工作的準確與合理性。
<二>、化工設備帶墊鐵安裝施工中的技術管理
化工設備安裝施工中的技術管理，應從以下幾方面進行：
1)應做好基礎工程施工。由于地基施工是化工設備安裝的基礎，對安裝工程質量具有直接影響。為此還應做好設備基礎的施工質量管理，為化工設備安裝奠定良好的基礎。具體要嚴格按照化工設備安裝標準，對設備基礎進行驗收，核對坐標軸線、各基準線以及中心線的位置，保證符合施工標準；嚴格審核基礎混凝土的強度，應達到設計要求；嚴格審核地腳螺栓孔是否滿足設備安裝要求，施工誤差應控制在合理的范圍之內。
2)應做好化工設備安裝施工。在化工設備安裝過程中，應充分考慮相關的實際情況，包括化工設備質量、負荷情況以及結構等，選擇合適的安裝方式。在有墊鐵的化工設備安裝過程中，應嚴格檢查墊鐵的質量，包括表面質量、平整度等，符合要求后，布置好墊鐵，然后向地腳螺栓孔中灌漿，對于墊鐵與基礎的接觸面積，應盡量增大，這樣做的目的是為了減小壓強。
在灌漿強度達到標準要求后，進行設備的吊裝，通過墊鐵，對設備與地面的垂直度進行合理的調整。在無墊鐵的化工設備安裝過程中，應將臨時墊鐵敷設在基礎與設備之間，將設備的水平和標高調整到設計和規范要求后，向基礎與設備之間灌漿(臨時墊鐵處不灌)，待灌漿層達到75%以上時，撤出臨時墊鐵，然后將留出的位置用灌漿料填實，并再次緊固地腳螺栓，復查設備精度，從而固定好化工設備。為了保證化工設備安裝質量，還應嚴格控制設備安裝位置的準確性，保證其水平誤差和縱向誤差在合理范圍之內，前者允許誤差為0.1mm/m，后者允許誤差在0.05mm/m。完成設備調整后，應做好灌漿固定工作，一般分為一次灌漿和二次灌漿，應盡量一次性完成灌漿工作，并保證灌漿強度達到標準要求。
3)做好檢查驗收工作。在化工設備安裝過程中，應及時地發揮監理的作用，對工程施工進行嚴格的檢查，特別是對于化工設備安裝過程中的關鍵環節和隱蔽環節，必須由專門的人員進行檢查和驗收，及時發現和解決化工設備安裝過程中存在的問題，保證化工設備安裝質量。
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