化工機器安裝施工常見問題以及非墊鐵安裝技術要點一、化工機械安裝施工常見問題
1、化工機械的質量問題
由于石油化工工程施工的環境比較復雜，機械設備的安裝面臨更多的挑戰。一般化工機械所面臨的環境都具有高溫，通風差等特點。在這樣的環境中，化工機械非常容易產生運轉不佳的情況，導致工程后期運行狀況不佳。此外，還會增加設備的維修費用，并以此增加項目的整體費用。所以，化工機械設備與其他工程所需的施工機械設備相比，對于質量的要求需要更嚴格。有些生產企業為了獲得更多的經濟利益，生產的機械設備無法滿足石油化工機械所需，甚至因為設備質量而產生事故，對于石油化工企業而言所承擔的費用更加高昂。
2、缺少具有安裝經驗的專業技術人員
經濟的不斷發展，人員的流動性在不斷的增大，尤其是專業技術人才的變化速度比較快，招聘安裝經驗豐富的專業技術人員的難度也在不斷增大。我國化工機械行業中，擁有一線專業安裝機械設備的專業技術性人才的企業非常少，很多企業的技術型人才都出現了業余化趨勢，同時，這些技術人員的實踐經驗較少，對于化工機械的安裝工作會產生不利的影響。業余的、實踐經驗少的技術人員對機械設備在運行后出現的問題也難作出準確的判斷，影響化工機械的實際運行。
二、無墊鐵安裝技術要點
無墊鐵安裝技術并不需要運用墊鐵，主要通過二次灌漿來承擔設備自重與地腳螺栓擰緊力，運用的設備需要具備較為平整的底座。若設備轉速高，且負荷大，則應搗實二次灌漿層。如果使普通機器，就可以運用灌注的方式。換言之，無墊鐵安裝技術的關鍵點為：無需在設備底板對調整螺栓進行設置，可以借助自制螺旋千斤頂開展設備找平和找正工作。借助模板將前千斤頂隔開，并把微張混凝土或無收縮泥砂漿填人基礎和設備底座剪的空隙之處，之后采用搗樁工具振搗漿層，以使其更加密實。等到第二次灌漿強度滿足設計的后，便可以把千斤頂取出來，再一次對水平進行檢查后，再在千斤頂的位置展開補漿作業。因為設備底板對調節螺釘進行了設置，在安裝的時候，需要在調節螺釘相應的位置上敷設一塊鋼板，同時采用強度較高的水泥，確保能夠和基礎充分結合。一般情況下，需根據設備負荷來明確鋼板厚度，但需要將厚度控制在10~20mm內，并進行機器找平，結束后方可二次灌漿，通常采用無收縮水泥砂漿，然后采用搗漿工具來密實的進行振搗。
另外，在地腳螺栓灌漿方面，一般會通過三種形式將地腳螺栓灌漿固定在基礎上。首先，需在基礎模板中對地腳螺栓進行固定，并同時開展基礎施工，一次型澆筑混凝土。其次，在澆筑設備基礎混凝土的時候，需要把地腳螺栓孔實現留好，并在安裝機械前對此孔展開驗收和測量，之后用水把內部雜物沖洗干凈。等到機械到位和初步找平后，方可進行地腳螺栓灌漿最后，對大型傳動機器進行安裝的過程中，大部分地腳螺栓孔屬于穿透孔，采用錨板來固定地腳螺栓，同時采用錨板要大于預留孔。
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