石油化工裝置安裝質量管理以及墊鐵安裝施工[一]、化工裝置安裝質量管理
在以前的化工裝置的運行和安裝過程中，工人往往在安裝過程中忽視監督工作，只是單方面強調設備的安裝已經完成，但是在安裝過程中質量沒有受到重視。所以在這種情況下，很容易導致設備安裝質量達不到相關的標準和要求，從而給企業導致不可估量的后果。管理是控制化工裝置安裝質量的重要手段，科學指導可以防比安裝過程中的問題，并保證所有安裝過程都按相關的要求和標準進行。因此，在化工裝置的運行和安裝過程中，企業應加強對安裝過程的監督，組織專業化的管理人員對現場安裝進行監督和控制。另外在安裝之前，應考慮到設備的實際安裝情況，制定完整的施工計劃，同時還可以使用一些模型或圖紙來模擬施工現場的情況，以找出問題避免在安裝過程中出現問題，同時要對機械設備安裝的各個方面進行檢測和調試，檢測合格后才能執行下一個過程。
[二]、化工設備有墊鐵安裝
首先，根據工藝配管圖中設備管口方位布置，確定設備的安裝方位。其次，以設備基礎上的標高線為設備安裝標高基準，以設備基礎上的縱、橫軸線為設備方位安裝基準。第三，安裝于基礎上的設備，安裝前要求基礎處理及設置墊鐵。第四，設備采用吊裝方法安裝就位，吊裝前，設備上的油污、泥土等贓物要清除干凈，吊裝要平穩，隨時注意觀側是否會與已安裝的設備和已完成的建、構筑物相碰，安裝就位后立即緊固地腳螺栓，采用調整墊鐵的方式給設備找正、找平。
臥式設備通常設有滑動端，用于設備的熱脹冷縮。滑動端基礎常設有預埋板，設備安裝前應在滑動端預埋板上表面或滑動端支座下表面涂抹黃油等潤滑劑，滑動端地腳螺栓應位于底座長圓孔正中。待管道施工結束，松開滑動端支座的螺母，使其與支座板面留有1~3mm間隙，再安裝鎖緊螺母。
臥式安裝設備以兩側水平方位線作為找平的基準線，采用“U”型管側量水平；立式設備以任意兩條相鄰的方位線作為垂直找正的基準線，使用兩臺夾角成90°的經緯儀找正；找平、找正偏差應符合規范要求。
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